Valitse ruuvi- ja piippumateriaalit sovittamalla rakenneteräs, työpinta ja valmistusprosessi todelliseen koostumukseen ja vikamekanismiin. Pelkästään korkeampi kovuusluku ei voi kertoa, kestääkö vaihtoaine täyteaineen hankausta, kemiallista hyökkäystä tai metallikosketusta; määritä ruuvi ja piippu erikseen ja varmista sitten niiden sopivuus parina.
Hyödyllinen materiaalitarjous selittää, mikä teräs kantaa kuorman, mitkä pinnat saavat suojan ja miten ne tarkastetaan. Siinä olisi myös yksilöitävä suosituksen taustalla olevat ehdot. Sama hartsinimi voi kuvata täyttämätöntä tuotetta, mineraalilla täytettyä seosta tai kierrätettyä seosta, jolla on hyvin erilaiset vaatimukset koneelle.
Tekijä: EJS Industry Technical Team
Ennen lainausten vertailua:
- Tunnista, onko vanhoissa osissa hankausta, korroosiota, kosketusvaurioita tai sekoittumista.
- Erota pohjateräs pintakäsittelystä ja työstöseoksesta.
- Ilmoita täydellinen seos, mukaan lukien täyteaineen tyyppi ja kuormitus.
- Tarkista ruuvi ja piippu vastaavissa aksiaalisissa asennoissa.
- Sovi materiaalin tunnistamisesta, suoja-alueista ja hyväksymismittauksista ennen tuotantoa.
1. Aloita vikamekanismista
Täyteaineista ja kontaminaatiosta johtuva hankaus
Kulunut lentokärki ja laajentunut reikä ovat syitä tutkia hiomakäyttöä, mutta materiaalin nimi ostotilauksessa on vain osa tutkintaa. Kirjaa ylös täyteaineen tyyppi, sen pitoisuus, raaka-aineen lähde ja missä materiaalihävikki on suurin. Vertaa näitä tietoja alkuperäisten osien määrittelyssä käytettyyn koostumukseen.
Lisääntynyt täyteainekuormitus on syy materiaalin tarkastelun uudelleen avaamiseen. Samoin on muutos kontrolloidusta neitsytrehusta kierrätysvirtaan, jonka saastuminen on epävarmaa. Säilytä mittausten rinnalla edustavat yhdistenäytteet ja valokuvat vanhoista osista. Nämä tietueet antavat toimittajalle jotain hyödyllisempää kuin vaativampi ruuvi.
Korroosio ja metallikosketus vaativat erilaisia tutkimuksia
Davis-standardiin syöttöruuvin ja piipun ohjauserottaa hankaavan kulumisen, syövyttävän vaikutuksen ja metallikontaktin aiheuttaman liimakulumisen. Se tunnistaa jotkin PVC-yhdisteet, syövyttävät palonestoaineet ja fluorihiilivedyt korroosion aiheuttajiksi, kun taas kohdistus, suoruus, kuumennustasaisuus ja yhteensopimattomat työpinnat voivat aiheuttaa kosketusvaurioita.
Käytä tätä eroa tutkimuksen valitsemiseen sen sijaan, että diagnosoisit koko ongelman yhdestä valokuvasta. Pitting suuntaa huomion kemialliseen ympäristöön ja pinnan kuntoon. Paikallinen pisteytys vaatii koneen ja kohdistuksen tarkastuksen. Asteittainen mittahäviö työskentelyalueiden välillä vaatii kulumiskartan ja koostumuksen tarkistamista. Samassa komponentissa voi esiintyä useita mekanismeja.
| Havaittu vahinko | Todisteita kerättäväksi | Ohje materiaalin tarkasteluun |
|---|---|---|
| Lentokärjen menetys ja reiän laajeneminen | Vastaavat aksiaalimittaukset, formulaatiohistoria ja käyttötiedot | Tarkista molempien osien hankauskyky ja suojatut pinnat |
| Pituma tai paikallinen kemiallinen hyökkäys | Yhdisteiden kemia, lämpötilat, kerrostumat ja pintakuvat | Tarkista korroosionkestävyys ja suojauksen kattavuus |
| Paikalliset pisteytys- tai kontaktimerkit | Suoruus, tuet, kohdistus ja kuumennustarkistukset | Tutki konetta ennen kuin määrität seoksen päivityksen |
Taulukko on tarkastusopas, ei korvaava kynnys. Hyväksymisrajat tulee saada koneen hyväksytystä piirustuksesta ja teknisestä arvioinnista. Vahinkokuvaus auttaa rajaamaan kysymyksiä; se ei luo universaalia aineellista vastausta.
Tekninen kaavio vauriokuvioista. Ei mittakaavassa; Pelkästään pinnan ulkonäkö ei kerro syytä.
2. Erillinen perusteräs, pintakäsittely ja työstöseos
Teräs ja työtaso tekevät erilaisia töitä
Käsittele ruuvin ja piipun spesifikaatiota rakenteen kuvauksena. Ruuvin ytimen on kestettävä käyttökuorma. Tynnyrin runko muodostaa rakenteen reiän ja sen rajapintojen ympärille. Niiden työpintojen tulee myös sopia yhdisteeseen. Näiden vaatimusten yhdistäminen ilmaisuksi "kulumista kestävä teräs" piilottaa ostajan tarvitsemat tiedot.
Kolme termiä esiintyy usein lainauksissa, mutta ne kuvaavat eri asioita. Nimitys, kuten 38CrMoAlA, tunnistaa perusteräksen. Nitraus tunnistaa pintakäsittelyn. Colmonoy 83 tunnistaa kovapintaisen metalliseoksen. Ruuvissa voi siksi olla 38CrMoAlA-pohja ja Colmonoy 83 tietyillä lentopinnoilla ilman, että nämä kuvaukset ovat ristiriidassa keskenään.
EJS:tbimetallituotteen erittelyluettelee rakenneteräkset erikseen ruuvi- ja tynnyrilejeeringeistä. Tämä on hyödyllinen tapa lukea tarjous: tunnista komponentti, perusmateriaali, prosessi ja suoja-alue ennen sen hinnan vertailua.
Suojauksella on yhtä paljon merkitystä kuin seoksen nimellä
Ruuvin lentomaa, lentokylki, juuri ja sekoitusominaisuudet ovat erilaisia pintoja. Kovapintainen lento ei automaattisesti tarkoita, että koko sulatetta koskettavalla pinnalla on sama suojaus. Samoin piipun reiän vuoraus ei kuvaa laipan materiaalia, syöttöaukkoa tai muita tämän vuorauksen ulkopuolella olevia ominaisuuksia.
Pyydä piirustus, joka merkitsee suojelualueet. Jos vanhassa ruuvissa on juurivaurioita, kun vaihtoehdotus muuttaa vain lentokärjen metalliseosta, ehdotus vaatii uuden keskustelun. Valitun suojan tulee saavuttaa vaurioituva pinta.
Nitraus vaatii myös tarkan kielenkäytön. Se muuttaa teräksen pintaa lähellä olevaa tilaa; se ei ole erillinen valettu vuoraus. Pohjamateriaali voi jäädä osaksi sulaa koskettavaa rakennetta. Vältä olettamista, että käsitellyksi kuvatussa komponentissa on itsenäinen seoskerros, joka peittää jokaisen työpinnan.
Pyydä jokaisesta osasta rakenneselvitys tässä järjestyksessä: perusteräs, lämpökäsittelyn kunto, pintaprosessi, käyttöseos tarvittaessa, suojattu alue ja lopputarkastusvaatimus. Tämä järjestys tekee tarjousten väliset erot näkyväksi ennen tilauksen tekemistä.
3. Yleiset perusteräkset ja niiden valintarajat
Lue arvosana valmiin osan yhteydessä
NykyinenEJS materiaalisalkkusisältää 38CrMoAlA, 40Cr, 42CrMo, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, SKD11, SKD61, D2 työkaluteräs ja Hastelloy. Laadun saatavuus ei tee siitä oletusarvoa jokaiselle ruuville tai piippulle. Valmis rakenne ja sovellus määräävät edelleen sen roolin.
Käsitellyn ruuvin kohdalla kysy, kuinka valittu teräs ja lämpökäsittelyolosuhteet tukevat vaadittua pintaprosessia. Jos kyseessä on vuorattu tynnyri, erota rungon materiaali porauksen metalliseoksesta. Jos kyseessä on työkaluteräskomponentti, kysy todellista syöttötilaa ja työtasoa sen sijaan, että olettaisit, että laadun nimi osoittaa tietyn kovuuden.
| EJS:n nimeämä materiaali | Kysymys ratkaistava ennen tilaamista |
|---|---|
| 38CrMoAlA, 34CrAlNi7 tai 31CrMoV9 | Mikä ytimen kunto ja pintakäsittely on määritelty tälle ruuville? |
| 40Cr tai 42CrMo | Onko tämä runkorakennemateriaali ja mikä suojaa työporausta? |
| SKD11 tai D2 työkaluteräs | Mitä tarkkaa laatua, käsittelytilaa ja komponenttirakennetta ehdotetaan? |
| SKD61 | Miten valittu tila sopii todelliseen lämpötilaan ja kuormaan? |
| Hastelloy | Mitä erityistä metalliseosmerkintää vaaditaan kemiallisessa ympäristössä? |
Vältä löysää kansainvälistä arvosanan vaihtoa
Ristiviittaustaulukko on hyödyllinen viestinnässä, mutta likimääräinen vastine ei ole lupa materiaalin korvaamiseen. Määritä hallitseva luokka tai standardi ja pyydä toimittajaa tunnistamaan tosiasiallisesti toimitettu materiaali. Jos ehdotetaan toista laatua, tarkista se korvaavana tuotteena omilla kemiallisilla ja mekaanisilla vaatimuksillaan.
Tällä on merkitystä erityisesti silloin, kun lainauksessa käytetään laajaa sukunimeä. "Työkaluteräs" ja "nikkeliseos" kuvaavat kumpikin monia mahdollisia materiaaleja. Jopa tuttu kaupallinen sukunimi saattaa tarvita tietyn arvosanaliitteen. Aineellisen todistuksen tulee ratkaista tämä tunnistaminen, ei toistaa samaa laajaa sanamuotoa kuin lainaus.
Rakentamispäätös koskee myös kilpailevia kiinteistöjä. Senmetallurgiaa koskeva keskustelu, ENTEK selittää, miksi kuormaa kantava ydin ja kulutusta kestävä ulkopinta voidaan suunnitella eri tavalla. Tämä tukee rakenne- ja työpintavaatimusten arviointia erikseen. Se ei osoita, että toisen valmistajan oma rakenne on EJS-tuote.
4. Mitä nitraus, kromi ja bimetallirakenne muuttuvat?
Vertaa prosessia ja sen suojaamaa aluetta
Prosessien vertailu on hyödyllinen vain, kun lainaus kertoo, missä prosessia sovelletaan. Nitraus muuttaa teräksen pintaa lähellä olevaa aluetta. Kromipinnoitus lisää talletuksen. Hitsauksen kovapintaisuus lisää valituille pinnoille toimivaa metalliseosta. Bimetallitynnyri yhdistää runkonsa toimivaan metalliseokseen. Nämä ovat erilaisia rakenteita, eivät pinnoitteen vaihtokelpoisia nimiä.
EJS tunnistaa kaasunitridoitumisennitrattu ruuvipiippusivu. Senmateriaaliopaskuvailee PTA-kovetusta ruuveille, keskipakovalua tynnyrin vuorauksille ja kromipinnoitusta erillisenä käsittelynä. Lue nämä kuvaukset yhdessä piirustuksen kanssa todellista tilausta varten.
| Rakentaminen | Mikä muuttuu | Mitä eritelmässä on yksilöitävä |
|---|---|---|
| Nitraus | Teräksen pintaläheinen kunto | Käsittelyalue, kovuusmenetelmä ja sovittu tapauksen syvyysmääritelmä |
| Kromipinnoitus | Saostunut pintakerros | Sijainti, valmis paksuus, viimeistely ja tarkastuskriteerit |
| Ruuvi kovapintainen | Lisätty seos määrätyille ruuvipinnoille | Seoslaatu, peitto, viimeistelty kerros ja geometria |
| Bimetallinen tynnyrin vuori | Rakenteellisen tynnyrin rungon sisällä toimiva metalliseos | Poraseos, valmistusreitti ja valmiin vuorauksen vaatimukset |
Valmiiden mittojen ja kerrosten määritelmien tulee sopia
EJS:n bimetallituotesivulla on lueteltu ruuviseoksen paksuus1,0-1,5 mmNi60-, Colmonoy 56- ja Colmonoy 83 -vaihtoehdoille. Tämä julkaistu alue on hyödyllinen lähtökohta, mutta tilauksessa tulee ilmoittaa todellisen komponentin valmis vaatimus. Ennen koneistusta kerrostettu kerros ei ole automaattisesti valmiin kappaleen jäljellä oleva kerros.Lähde: EJS bimetalliruuvipöytä.
Sama kurinalaisuus koskee nitridoitua tapausta: ilmoita kuinka syvyys määritellään ja mitataan. Pinnan kovuuslukema ei voi kuvata koko sen alla olevaa kovuusprofiilia. Määritä tynnyrin vuoraukselle laatu ja viimeistelytila sen sijaan, että määrittäisit yhden paksuuden jokaiselle metalliseokselle ja tynnyrin geometrialle.
Molempia rakenteita vertailevat ostajat voivat käyttääEJS bimetalli- ja nitridoitu ohjainlaajempaan vaihtokauppaan. Tässä valintakysymys on kapeampi: mikä prosessi suojaa tälle koostumukselle altistuneet pinnat, ja miten valmis suoja varmistetaan?
5. Vertaa metalliseoslaatuja kovuuden lisäksi
Säilytä ruuvit ja piipun metalliseokset erillisissä taulukoissa
EJS nimeää Ni60, Colmonoy 56 ja Colmonoy 83 ruuveille ja EJS01 - EJS04 tynnyrilejeeringeille. Pidä nämä ryhmät erillään, kun tarkastelet tarjousta. Ruuvin kovapintainen laatu ja tynnyrin vuorauslaatu kuvaavat erilaisia komponentteja ja valmistusolosuhteita.Lähde: EJS metalliseospöydät.
| Ruuviseos | Vertailukohde ehdotuksessa |
|---|---|
| Ni60 | Tarkka toimitettu metalliseos, suoja-alue ja soveltuvuus ilmoitettuun yhdisteeseen |
| Colmonoy 56 | Toimittajan nimi, varastointitila ja työpintavaatimukset |
| Colmonoy 83 | Karbidipitoinen rakenne, kerrostuman kunto ja soveltuvuus hiomakäyttöön |
| Tynnyrin seos | EJS:n julkaisemat suhteelliset kulumis-/korroosioarvot |
|---|---|
| EJS01 | Erittäin hyvä / hyvä |
| EJS02 | Hyvä/erittäin hyvä |
| EJS03 | Erittäin hyvä / erittäin hyvä |
| EJS04 | Erinomainen / erittäin hyvä |
Nämä arvosanat toistavat EJS:n laadullisen vertailun, eivät standardoituja testituloksia. Ne auttavat aloittamaan keskustelun; ne eivät määritä mitattua kulumisnopeutta, kemikaalinkestävyysrajaa tai käyttöiän kerrointa.Lähde: EJS-tynnyritaulukko ja arvosanaseloste.
Hyödyllinen esimerkki metalliseoksen valmistajalta
Wall Colmonoyn syyskuun 2025 Colmonoy 83:n tekninen tietolehti kuvaa volframikarbidia nikkeli-kromi-volframi-matriisissa. Se antaa päällekkäin kovuusalueitaHRC 45 - 55 -150+53 µm jauhelaadulle, jaHRC 43 - 57 -180+63 µm jauhelaadulle. Nämä ovat metalliseoksen valmistajan talletusalueita mainituille jauhelaaduille, eivät hyväksymismittauksia EJS-valmiista ruuvista.Lähde: Colmonoy 83 tekninen tiedote.
Karbidia sisältävä rakenne selittää, miksi bulkkikovuus yksinään on epätäydellinen vertailu. Kysy kulumista vastustavista aineosista, matriisista, talletuskunnosta ja sovelluksesta. Kaksi metalliseosta, joilla on samanlainen irtokovuus, voivat silti vaatia erilaisia teknisiä arvioita.
Määritä testi, ei vain numero
ASTM E18kattaa Rockwell-kovuustestin ja varoittaa, että lukema yhdessä paikassa ei välttämättä edusta koko osaa.ASTM E384kattaa mikroindentaatiokovuuden ja kovuusvaihteluiden arvioinnin pienillä etäisyyksillä. Nämä ovat erillisiä mittauskysymyksiä: bulkkilukema ja profiili käsitellyllä alueella antavat erilaisia tietoja.
Hankaavia vertailuja vartenASTM G65raportoi kuivahiekka/kumipyörän testitulokset tilavuushäviöinä kuutiomillimetreinä tietyn menettelyn mukaisesti. Pienempi häviö tarkoittaa suurempaa vastusta tässä testissä. Standardi varoittaa myös käsittelemästä tulostaan tarkkana ennusteena tietylle toimintaympäristölle.
Jos toimittaja toimittaa testitietoja, vertaa samaa menetelmää, menettelyä ja näytteen kuntoa. Mikään näistä standardeista ei muuta metalliseoksen nimeä taatuksi käyttöiäksi, eikä standardin nimeäminen tarkoita, että tietty lähetys on testattu sen mukaan.
6. Yhdistä materiaalijärjestelmä todelliseen koostumukseen
Anna toimittajalle seos, ei vain hartsiperhe
Ostokuvaus "PP-ruuvipiippu" on epätäydellinen, kun kone käsittelee täytettyä PP:tä. Ilmoita hartsin laatu, täyteaineen tunniste ja kuormitus, lisäaineet, kierrätysfraktio ja odotetut muutokset tuotteiden välillä. Selitä, onko korvauksen katettava yksi vakaa formulaatio vai useita tehtäviä samalla rivillä.
Erota formulaatiotiedot käyttötiedoista. Materiaalikatselmukseen tarvitaan myös prosessin todelliset lämpötilat, käyntinopeusalueet, painetiedot mahdollisuuksien mukaan ja vauriohistoria. Nimellinen hartsiperhe ei kerro toimittajalle, mitkä pinnat ovat vaurioituneet tai onko koneessa kosketusvaurioita.
| Todellinen velvollisuus | Kysymyksiä, jotka muuttavat valintaa |
|---|---|
| Puhdas, täyttämätön hartsi | Toimiiko olemassa oleva rakennus hyväksyttävästi ja säilyttääkö uusiminen hyväksytyn eritelmän? |
| Mineraalitäytteinen tai lasitäytteinen seos | Mitä täyteainetta ja kuormitusta esiintyy ja mihin mittahäviö keskittyy? |
| PVC tai koostumus, joka sisältää mahdollisesti syövyttäviä lisäaineita | Mikä kemia, lämpötila ja kerrostumat liittyvät havaittuun vaurioon? |
| Kierrätetty rehu | Kuinka stabiileja ovat koostumus, kontaminaatiokontrollit ja eräkohtaiset olosuhteet? |
| Korkean lämpötilan tai kemiallisesti vaativa palvelu | Mikä metalliseos ja pintarakenne sopivat todelliseen ympäristöön? |
Matriisi järjestää suosituksen edellyttämät tiedot. Se välttää tarkoituksella yhden metalliseoksen määrittämistä jokaiseen hartsiperheeseen. Davis-Standardinkäyttöopastustukee sekä hankaavaa että syövyttävää käyttöä sekä koneen kuntoa.
Raaka-aineen muutokset voivat mitätöidä vanhan suosituksen
Säilytä alkuperäinen hyväksytty koostumus materiaalispesifikaatioiden kanssa. Jos täyteainekuormitus nousee tai kierrätysvirta muuttuu, vanhaa suositusta tulee tarkistaa uusien olosuhteiden mukaan. Komponentti saattaa olla oikein valmistettu vanhan spesifikaation mukaan, eikä se silti sovellu tarkistettuun tehtävään.
Kemiallisesti vaativille materiaaleille on annettava täsmällinen polymeeri ja tarvittavat lisäaineet. ENTEKinmetallurgian ohjaustakäsittelee vakavan korroosion ja kulumisen erillisiä vaatimuksia. Älä tulkitse sitä yleissuositukseksi jokaiselle fluoripolymeerille tai todisteeksi siitä, että mikä tahansa nikkeliseos on vaihdettavissa toiseen.
Jos hakemus koskee elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvia tai farmaseuttisia vaatimuksia, ilmoita kyseiset vaatimukset tiedustelussa ja täsmennä tarvittavat asiakirjat. Teräksen nimi, pintakäsittely tai yleinen tuotekuvaus ei takaa valmiin kokoonpanon sertifiointia tai vaatimustenmukaisuutta.
7. Tarkista pari ja kone ennen metalliseoksen päivittämistä
Tehdasnäkökulma: kovuuspyynnön muuttaminen mitattavissa olevaksi spesifikaatioksi
Nimelliskokoisen 90 mm:n yksiruuvin vaihtoprojektissamme ostajan ensimmäinen pyyntö oli korkeampi kovuus. Aloitin täydellisellä PP-formulaatiolla, joka sisälsi 30 painoprosenttia kalsiumkarbonaattia, ja tarkistin sitten alkuperäisen piirustuksen sekä kuluneet ruuvit ja piipun mitat. Tämä työjärjestys piti materiaalikeskustelun sidottuna varsinaiseen koneeseen.
Kartoitin ruuvin ja piipun mitat vastaaviin aksiaalisiin paikkoihin. Ruuvin lennon mittaaminen yhdestä kohdasta ja sen vertaaminen muualla tehtyyn porausmittaan ei kuvaisi paikallista sovitusta. Mittausosan lukemat osoittivat, että vaihto oli tarpeen piirustuksen välyksen palauttamiseksi sekä valitut työstömateriaalit.
Määritimme ruuvin ja piipun erikseen. Ruuvissa käytettiin 38CrMoAlA-pohjaa, jossa oli Colmonoy 83 -kiintolevy; tynnyrissä käytettiin 42CrMo-runkoa EJS04-vuorauksella. Sisällytin materiaalikuvauksiin suojelualueet ja tarkastusvaatimukset. Tämä teki ehdotuksesta tarkemman kuin yleinen lupaus korkeammasta kovuudesta.
Hyväksymisen osalta käsitin mitat ja materiaalitunnisteet erillisinä tarkastuksina. Oikea metalliseoksen nimi ei tee väärää halkaisijaa hyväksyttäväksi. Samoin komponentti voisi täyttää mitat ilman, että se todistaisi, että määritetty käyttöseos oli toimitettu. Molemmat vaatimukset kuuluivat tilaukseen.
Tämä projekti vahvisti myös yhden pisteen mittausten rajaa. Mittausosan aseman tulos vahvisti etäisyyden sinne. Muut aksiaaliset asennot ja koneen liitännät on tarkistettava erikseen. Ostajien tulee käyttää samaa eroa tarkastusraporttia lukiessaan: tunnistaa, mitä mitattiin, missä mitattiin ja mihin piirustusvaatimuksiin se vastaa.
Projektimittaukset: määritellyn kylmävaran palauttaminen
Kuluneen mittausosan asemalla ruuvin ulkohalkaisija oli89,65 mmja piipun reikä oli90,25 mm. Laskettu kylmä säteittäinen välys oli:
(90,25 − 89,65) ÷ 2 = 0,30 mm
Hyväksytty piirustus määritetty0,10 mmsillä asemalla. Mittahyväksynnän aikana mitattiin uusi ruuvin lento89,95 mm, ja vastaava uusi reikä mitattu90,15 mm:
(90,15 − 89,95) ÷ 2 = 0,10 mm
| Mittaus samalla aksiaaliasemalla | Käytetty pari | Uusi pari |
|---|---|---|
| Ruuvin ulkohalkaisija | 89,65 mm | 89,95 mm |
| Tynnyrin reiän halkaisija | 90,25 mm | 90,15 mm |
| Laskettu kylmä säteittäinen välys | 0,30 mm | 0,10 mm |
Lähde: EJS Industryn täytetyn PP-korvausprojektin mittaukset ja hyväksytty piirustusvaatimus.
Korvaus palautti määritellyn kylmävaran kyseiselle asemalle vähentäen sitä0,20 mm. Tämä mittatulos eroaa toiminnan suorituskyvyn tuloksesta. Suorituskyky, ruuvin nopeus, sulamislämpötila ja myöhemmät kulumismittaukset antavat käyttörekisterin, joka tarvitaan vaihdon arvioimiseen käytössä.
Pidä kylmävara ja ajokäyttäytyminen erillään
Yllä oleva laskelma jakaa halkaisijaeron kahdella. Se kuvaa nimellisen säteittäisen välyksen vastaaville pyöreille osille; se ei ole raon mitta jokaisessa pisteessä epäkeskisen tai vaurioituneen kokoonpanon ympärillä. The0,10 mmkuva kuuluu tämän projektin piirustukseen, ei yleisasetus kaikille 90 mm koneille.
Tarkista koneen kohdistus, suoruus, piipun tuki ja kuumennustila, ennen kuin käsittelet metalliseoksen päivitystä täydellisenä korjaustoimena. Nämä tarkastukset noudattavat kuvailtuja kosketuskulumiseen liittyviä huolenaiheitaDavis-standardi. Kulutusta kestävämpi pinta ei voi korjata asennusta, joka pakottaa ruuvin porausta vasten.
Jatkuvaa mittausta ja varaosasuunnittelua vartenEJS:n käyttöikäopasselittää, kuinka perusviivaa käytetään ja toistetaan mittauksia. Säilytä kulumishistoria koostumuksen kanssa, jotta seuraavalla aineellisella päätöksellä on todisteita.
8. Liitä tilaukseen todennettavissa oleva materiaalin erittely
Rakenna tilaus vaatimuksista, jotka vastaanottava tiimi voi tarkistaa
Kirjoita ruuvin ja piipun vaatimukset erillisille riveille. Jokaisella komponentilla tulee olla tunnistettavissa oleva perusmateriaali, työpinnan rakenne ja hyväksymisperuste. Vältä tilausta, jossa yksi metalliseos nimetään ja toinen komponentti kuvataan vain "sopivaksi piippuksi".
Käytä tätä järjestystä valmistellessasi teknistä kyselyä:
- Tunnista kone ja liitä hyväksytyt ruuvi- ja piipupiirustukset mukaan lukien tilauksessa käytetty versio.
- Ilmoita täydellinen koostumus ja käyttötehtävä sekä vanhan osan vauriot ja mittauskartta, jos saatavilla.
- Määritä kunkin komponentin perusteräs ja kunto tai pyydä selkeästi tunnistettu hyväksyntäehdotus.
- Tunnista ruuvin kovapinta ja tynnyrin vuoraus erikseen sekä valmistusprosessi ja suojatut pinnat.
- Sovi valmiin kerroksen vaatimukset tai määritellyt nitridoidun kotelon vaatimukset sekä kovuusmenetelmä ja mittauspaikat.
- Listaa lopulliset mitat, liitännät ja tarkastustiedot, joita tarvitaan osien hyväksymiseen.
- Säilytä hyväksytyt mitat asennuksen perustana myöhempiä kulumistarkastuksia varten.
Tämä järjestys helpottaa myös lainausten vertailua. Jos yksi ehdotus muuttaa pohjaterästä, toinen vain lentokovetusta ja kolmas korvaa molemmat työpinnat, kyseessä ovat eri tekniset tarjoukset. Ratkaise erot ennen kokonaishintojen vertailua.
Aineistoluettelo ja yhteystiedot
EJS ilmoittaa, että sen toimittamat ruuvipiiput sisältävät tarkastusraportin ja materiaalitodistuksen. Käytä näitä asiakirjoja sovitun spesifikaation yhdistämiseen toimitettuun komponenttiin: materiaalitunniste ja mittaraportti vastaavat erilaisiin hyväksymiskysymyksiin.Lähde: EJS:n laatutarkastuksen kuvaus.
Käytä laajempaa käyttöliittymää ja ostosekkejäekstruuderin ruuvipiippujen ostajan opas. Aineistoarviointia varten EJS:n kanssa lähetä koneen piirustukset, formulaatio ja vanhojen osien todisteet osoitteeseensales@ejsscrewbarrel.com, tai soita+86-574-83065911. Yrityksen E.J.S Industry Co., Ltd:n toimistoosoite on55 Dongdu Road, Haishu District, Ningbo, Kiina. Lähde: EJS:n yhteystietosivu.
Liitä mukaan hakemus ja tarvitsemasi asiakirjat ensimmäiseen kyselyyn. Tarjous voi sitten tunnistaa ehdotetun rakenteen ja hyväksymiseen tarvittavat todisteet sen sijaan, että pyytäisi sinua valitsemaan selittämättömien kovuuslukujen välillä.
9. Usein kysytyt kysymykset
Mistä ekstruuderin ruuvit ja tynnyrit on tehty?
Rakenteessa voidaan yhdistää rakenneteräs käsiteltyyn pintaan, ruuvikiinnitykseen tai tynnyrivuoraukseen. Tunnista kunkin komponentin pohjamateriaali ja työpinta erikseen. EJS listaa teräkset, mukaan lukien 38CrMoAlA ja 42CrMo sekä nimetyt ruuvi- ja tynnyrilejeeringit.bimetallinen erittely.
Onko 38CrMoAlA parempi kuin bimetallinen ruuvipiippu?
Ne kuvaavat eri asioita. 38CrMoAlA on perusteräs, kun taas bimetallic kuvaa rakennetta, jossa on toimiva seos. Ruuvit voivat käyttää 38CrMoAlA-pohjaa ja lisättyä seosta. Vertaa täydellisiä rakenteita todellisen tehtävän mukaan, älä näitä kahta termiä erikseen.
Tarkoittaako korkeampi kovuus aina parempaa kulutuskestävyyttä?
Ei. Harkitse metalliseoksen rakennetta, suoja-aluetta, kerrostumia ja kulumismekanismia.ASTM G65arvioi hankauksen tilavuushäviön kautta määritellyissä testiolosuhteissaASTM E18käsittelee Rockwellin kovuutta. Kumpikaan mittaus ei yksin ennusta kokonaisen kokoonpanon käyttöikää.
Pitääkö ruuvissa ja piipussa käyttää samaa metalliseosta?
Ei. Niiden tulee muodostaa sopiva työpari, mutta ruuvikiinnitys ja piipun vuoraus voivat olla eri materiaaleja. Täytetyllä PP-projektillamme käytettiin Colmonoy 83 -lentokonetta EJS04-tynnyrin vuorauksella. Tarkista materiaalien yhteensopivuus, pinnan kunto ja määritetty yhteensopivuus.
Pitäisikö täyteaineen tai kierrätysrehun muutoksen käynnistää materiaalitarkistus?
Kyllä. Anna tarkistettu formulaatio, täyteaineen kuormitus, raaka-aineen säädöt ja käyttöolosuhteet. Vertaa näitä muutoksia alkuperäisessä valinnassa käytettyyn tulliin. Säilytä vanhojen osien mitat ja vauriot, jotta tarkistus voi käsitellä vahingoittuneita pintoja sen sijaan, että käyttäisit oletusarvoisesti kovempaa metalliseosta.
Mitä asiakirjoja materiaalieritelmän tulee liittää?
Pyydä materiaalitunniste ja sovitut tarkastuspöytäkirjat jokaisesta osasta. Tilauksessa tulee myös määritellä suojelualueet, pintakäsittelyvaatimukset ja mittauspaikat. EJS:ttuotesivutoteaa, että sen toimittamien ruuvipiippujen mukana on tarkastusraportit ja materiaalitodistukset; määrittele projektikohtainen laajuus ennen tuotantoa.
