Kartiomainen kaksoisruuvipiippu yhdistää kaksi kartiomaista, toisiinsa menevää ruuvia ja yhteensopivat kartiomaiset reiät. Geometria tunnistaa järjestelmän; hartsi, täyteaine, seos ja kulutuskerroksen syvyys määräävät, kuinka kauan se säilyttää tämän geometrian.
Tämä määritelmä kuulostaa yksinkertaiselta, kunnes ostajan on vaihdettava asennettu sarja. Valokuva voi näyttää suippeneman, mutta piilottaa splinen. Tyyppikilvessä voi olla malli, mutta ei piirustuksen versiota. Vanha ruuvi saattaa säilyttää käyttöliitoksen, vaikka sen käyttöhalkaisija on jo kulunut. Korvaavassa tarkastelussa on päätettävä, mitkä todisteet kuvaavat edelleen alkuperäistä osaa.
Mitä kartiomainen kuvaa?
Kartiomainen kuvaa käsittelyparin geometriaa. Jokainen ruuvi kasvaa vetopäätä kohti, ja kaksi vastaavaa piipun porausta tekevät saman. Tämä eroaa rinnakkaisesta kaksoisruuvisarjasta, jossa nimellishalkaisija ja akseliväli pysyvät vakiona työskentelyosan läpi.
Kartio muuttuu enemmän kuin ulkoinen siluetti. Lentohalkaisijat, juuren halkaisijat, reiän vaippa ja ruuvin ja ruuvin välinen suhde vaihtelevat kaikki pitkin akselia. Korvauspiirustus vaatii siksi aksiaaliset paikat. Halkaisija, joka on kirjoitettu ilman sen etäisyyttä määritellystä vertailupinnasta, on epätäydellinen.
Conical ei tunnista yhtä universaalia prosessia. Milacronin nykyinen kartiomainen valikoima on tarkoitettu PVC- ja CPVC-putki- ja profiilitöihin. KraussMaffei listaa kartiomaiset koneet vastakkaiseen suuntaan pyöriviin PVC-valikoimaansa. EJS julkaisee myös kartiomaisia laitteistosivujaPVC putki, muovinen profiilijapaneeli tai levylaitteet. Tämä sovellustarra auttaa käynnistämään tarkistuksen, mutta se ei määritä koneesi todellista ruuviprofiilia tai materiaalispesifikaatiota.
Kuinka tunnistaa kartiomainen laitteisto arvaamatta
Aloita havainnoista, joita valokuva tai olemassa oleva tietue voi tukea. Pidä jokainen havainto erillään johtopäätöksestä. Tämä estää myyntitarrasta, mallikoodista tai vanhasta ostokuvauksesta muodostumasta vahvemmaksi todisteeksi kuin se on.
| Todisteita sinulla on | Mitä se voi tukea | Mitä se ei voi ratkaista |
|---|---|---|
| Koko sivukuva molemmista ruuveista | Näkyvä kartio, kokonaisjärjestely, selvät erot vasemmalla ja oikealla | Alkuperäiset kulumattomat halkaisijat, piipun sisämitat, spline-sovitus |
| Kuvia molemmista ruuvin päistä | Kärjen muoto, vetopään muoto, suhteellinen suuntaus | Hampaiden muoto, kiinnityspituus, samankeskisyys tai toleranssit |
| Koneen tyyppikilpi | Valmistaja, malli, sarjanumero ja joskus kokoperhe | Onko prosessiyksikköä tai vaihteistoa muutettu myöhemmin |
| Vanha ostotilaus | Edellinen toimittajan terminologia ja tilattu kuvaus | Vastaako toimitettu osa nykyistä asennettua osaa |
| Hyväksytty kone- tai osapiirustus | Viitegeometria, mitat, rajapinnat ja versio | Nykyinen kulumistila tai dokumentoimattomat kentän muutokset |
| Irrotettu, puhdistettu osa | Fyysiset rajapinnat, näkyvä kulumiskuvio ja mitattavissa olevat säilyvyysominaisuudet | Mitat, jotka ovat hävinneet kulumisesta, korjauksesta tai muodonmuutoksesta |
Valokuvaa pari ennen ennätyksen erottamista
Määritä yksinkertaiset tunnukset, kuten ruuvi A ja ruuvi B, ennen kuin luot lähikuvia. Merkitse veto- ja purkauspää valokuvasarjaan. Ilmoita katselusuunta aina, kun tallennat "vasemmalle", "oikealle", "myötäpäivään" tai "vastapäivään". Nuo sanat ovat epäselviä ilman näkökulmaa.
Hyödyllinen valokuvasarja sisältää täydellisen parin yhdessä, jokaisen vetoliittimen, jokaisen tyhjennyskärjen, syöttöaukon, tynnyrin portit, lämmitys- tai jäähdytysliitännät, poistolaipan ja vaihteiston kiinnityspään. Aseta kehykseen henkilökortti, jossa on koneen malli ja valokuvan suunta. Yhdessä valokuvassa oleva viivain antaa mittakaavan, mutta se ei korvaa kalibroitua mittatarkastusta.
Miksi ruuvit ja piippu muodostavat yhden yhteensopivan järjestelmän
Molemmat ruuvit eivät toimi eristettyinä akseleina. Heidän lentonsa vievät yhteisen, vaihtuvan kirjekuoren kartiomaisten reikien sisällä. Jokaisella aksiaaliasemalla on neljä suhdetta: kunkin ruuvin geometria, ruuvien välinen suhde, kunkin ruuvin ja sen reiän välinen suhde sekä koko prosessiyksikön ja vaihteiston välinen suhde.
Tästä syystä toimittajan tulee tarkistaa ruuvit, piippu ja käyttöliitännät yhdessä, vaikka ostaja aikoo vaihtaa vain yhden komponentin. Tarkastus ei automaattisesti tarkoita, että jokainen komponentti on vaihdettava. Se tarkoittaa, että laajuuspäätöksessä tulee ottaa huomioon osat, jotka ohjaavat istuvuutta ja vuorovaikutusta.
Tallenna pari pariksi. Säilytä A- ja B-identiteetit mittausten, piirustusten tarkastelun, pakkaamisen ja asennuksen avulla. Jos olemassa oleva piirustus merkitsee ruuvit eri tavalla, säilytä piirustuksen tarrat ja lisää kenttätunnisteet ristiviittauksina sen sijaan, että nimeät ne äänettömästi uudelleen.
Mitä materiaaleja ja käsittelyjä EJS luettelee?
NykyinenEJS-kaksoiskartioruuvipiippusivuluetellaan kahdeksan materiaaliperhettä tälle tuotteelle: 38CrMoAlA, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, 40Cr, 42CrMo, D2, SKD61 ja SKD11. Siinä luetellaan myös kolme rakennusreittiä: koko vartalon typpitys; bimetalliseos suulakepuristusosassa, jota seuraa koko kehon nitraus; ja SKD61 tai SKD11 vuori.
Tämä luettelo ei ole valikoiva metallivalikko. Pohjateräs kantaa kuorman ja muodostaa koneistettavan rungon. Työtasolla käsitellään polymeeriä, täyteainetta ja syövyttäviä sivutuotteita. Materiaalipyynnössä tulee siksi yksilöidä rakenteen molemmat osat: perusteräs sekä nitraus, kovapinnoite tai porausvuoraus.
| EJS-listattu reitti | Mitä on työpinnalla | Tiedot tarvitaan ennen valintaa |
|---|---|---|
| Koko vartalo nitrattu | Hajanitridikotelo valitusta teräksestä | Hartsi, täyteaine, uudelleenhionta, stabilointipakkaus, prosessilämpötila ja nykyinen kulumishistoria |
| Bimetalliruuvi plus nitraus | PTA-hitsattu metalliseos ruuvin työalueella, nitraus muualla rungossa | Syynä vika on kuluminen, korroosio tai molemmat |
| Bimetallinen tynnyri | Keskipakovalettu metalliseos vuori porauksen pinnalla | Yhdistelmäkemia, täyteaineen kuormitus, porauksen geometria ja käytettävissä oleva seinäosa |
| SKD61 tai SKD11 vuori | Tynnyrissä työkaluteräsvuori | Piirustus, tynnyrin seinä, sovitusmenetelmä, prosessityö ja korjaushistoria |
Kulutuskerroksen syvyys on osa spesifikaatiota
EJS julkaisee erilaisia työsyvyyttä nitridoidulle ja bimetallirakenteelle. Alla olevat luvut ovat rakennustietoja, eivät käyttöikää. Ne osoittavat, kuinka paljon karkaistua tai seostettua materiaalia on saatavilla ennen kuin pehmeämpi tukiteräs paljastuu.
| Rakentaminen | Ruuvin työkerros | Tynnyrin työkerros | Käytännön lukemista |
|---|---|---|---|
| Nitrattu | 0,4-0,7 mm hajautettu kotelo | 0,4-0,7 mm hajautettu kotelo | Soveltuu puhtaampaan, vähemmän hankaavaan käyttöön, kun täyteaine ei leikkaa nitridikoteloa |
| Bimetallinen | 1,0-1,5 mm PTA-kovapinnoite | 2,0-3,0 mm keskipakovalettu vuori | Kulutusmateriaalia on saatavilla enemmän hankaavaa, syövyttävää, täytettyä tai kierrätettyä rehua varten |
EJS-ruuvin kovapintaiset metalliseokset
EJS-materiaalioppaassa kerrotaan, että alla olevat ruuviseokset koskevat yksittäisiä, yhdensuuntaisia kaksoisruuveja ja kartiomaisia kaksoisruuveja. Kovuusluku ei luokittele kulutuskestävyyttä sinänsä. Colmonoy 83 sisältää volframikarbidia ja sillä on EJS:n korkein kulumisenestoluokitus, vaikka sen matriisin kovuus on pienempi kuin Ni60.
| Ruuviseos | Julkaistu sävellys | Kulumisenesto | Korroosionesto | Kovuus |
|---|---|---|---|---|
| Ni60 | Ni + Cr + Fe + Si | Erittäin hyvä | Erinomainen | HRC 56-62 |
| Colmonoy 56 | Ni + Cr + Si + Fe | Erittäin hyvä | Erinomainen | HRC 53-58 |
| Colmonoy 83 | Ni + WC + Cr + C | Erinomainen | Erinomainen | HRC 50-55 |
EJS-tynnyrivaluseokset
EJS käyttää erillistä metalliseosperhettä tynnyrin poraukseen. Tällä on merkitystä tarjouspyynnössä: "Colmonoy":n pyytäminen sanomatta ruuvia tai piippua sekoittaa kaksi erilaista rakennusjärjestelmää. Nykyinen EJS-materiaaliopas julkaisee 2,0-3,0 mm:n tynnyriseoskerroksen ja seuraavat laatutiedot.
| Tynnyrin seos | Julkaistu sävellys | Kulumisenesto | Korroosionesto | Kovuus | Max. lämpötila |
|---|---|---|---|---|---|
| EJS01 | Fe + Ni + Cr + B | Erittäin hyvä | Hyvä | HRC 58-62 | 400 astetta C tai alle |
| EJS02 | Ni + Cr + Co + B | Hyvä | Erittäin hyvä | HRC 50-58 | 450 astetta C tai alle |
| EJS03 | Ni + Cr + Co + V + B | Erittäin hyvä | Erittäin hyvä | HRC 55-60 | 450 astetta C tai alle |
| EJS04 | Ni + WC + Cr + B | Erinomainen | Erittäin hyvä | HRC 55-60 | 600 astetta C tai alle |
PVC:lle älä valitse pelkän kovuuden perusteella. Kalsiumkarbonaatti lisää hankauskuormitusta, kun taas PVC:n hajoamiskemia voi lisätä korroosiota. EJS02:lla ja EJS03:lla on vahvempi korroosioluokitus; EJS04:llä on korkein kulumisluokitus. Ruuvi- ja piippulaadut tulee valita yhdessä todellisen koostumuksen, täyteaineen kuormituksen ja prosessilämpötilan perusteella.
Kuinka kauan kartiomainen kaksoisruuvipiippu kestää?
EJS julkaisee elämävertailun. SenBimetallinen piippuruuvisivutoteaa, että bimetallirakenne maksaa noin 1,5-2 kertaa enemmän kuin nitraus ja pidentää käyttöikää noin 2-3 kertaa. Tämä on hyödyllistä ostotietoa, mutta se ei ole yleinen tulos jokaiselle kartiomaiselle suulakepuristimelle.
Uudempi EJSkäyttöiän opasselittää rajan. Puhtaalla, täyttämättömällä hartsilla kumpikaan pinta ei ole vakavan hyökkäyksen kohteena, joten käyttöikä voi olla pieni. Mineraalitäytteisellä PVC:llä, saastuneella uudelleenhiontalla tai muulla hankaavalla tai syövyttävällä seoksella paksummalla ja oikein sovitetulla bimetallikerroksella on enemmän materiaalia menetettäväksi ennen kuin tukiteräs paljastuu. Tässä tehtävässä julkaistulla 2-3-kertaisella vertailulla on fyysinen syy taustalla.
| Elämän kuljettaja | Miksi se muuttaa kulumista | Mitä ostajan tulee kirjata |
|---|---|---|
| Yhdiste | Lasikuitu, kalsiumkarbonaatti, talkki ja saastunut jälkihionta hankaavat työpintaa; huonontunut PVC voi lisätä kemiallista vaikutusta | Hartsi, täyteainetyyppi, täyttö, stabilointiainepakkaus ja uudelleenhiontaprosentti |
| Materiaali meni läpi | Kulutus seuraa läpikulkua ja käyttötunteja, ei kalenteria | Konetunnit, tuotantonopeus ja käsitellyn materiaalin kokonaismäärä |
| Kerroksen syvyys ja seos sopivat yhteen | Paksumpi kerros auttaa vain, kun sen seos käsittelee todellista hankausta tai korroosiota | Laji, kerrossyvyys, kovuus ja materiaalitodistus |
| Kohdistus ja välys | Sivukosketus kohdistusvirheestä tai virheellisestä välyksestä voi tuhota hyvän metalliseoksen varhaisessa vaiheessa | Perustilan välys, vaihteiston kunto ja kulumispaikka |
| Prosessin kurinalaisuus | Jatkuva räjähdys, ylikuumeneminen, huono suodatus ja vaurioittavat puhdistusmenetelmät nopeuttavat hävikkiä | Lämpötila, paine, käyttökuorma, näytön vaihtokäytäntö ja vikahistoria |
Muuta käyttöikä kulumisasteeksi
Mittaa uusi sarja ennen asennusta ja toista sitten samat mittaukset kiinteillä aksiaalisilla asemilla suunnitellun sammutuksen aikana. Laske kullakin asemalla säteittäinen välys (tynnyrin reiän sisähalkaisija miinus ruuvin ulkohalkaisija) jaettuna kahdella. Vähennä perusetäisyys nykyisestä välyksestä, jaa kuluneilla käyttötunteilla ja kerro sitten 1 000:lla. Tuloksena on kuluminen millimetreinä 1 000 käyttötuntia kohden kyseiselle koneelle.
Kartiomaisten ruuvien osalta kirjaa jokainen mittaus sen aksiaalisen aseman avulla. Halkaisija muuttuu kartiomaisesti, joten lukemaa ilman sijaintia ei voida luotettavasti verrata seuraavan sammutuksen yhteydessä. Seuraa tehoa, käyttövirtaa, sulatuslämpötilaa ja pään painetta samassa vertailutilassa. Sarja voi näyttää tuotantorangaistuksen ennen kuin yksi kätevä etäisyyslukema näyttää hälyttävältä.
Mitä kartiomainen kokokoodi kertoo
Koodi, kuten 65/132, tarkoittaa yleensä pienempää etuhalkaisijaa ja suurempaa takahalkaisijaa millimetreinä. Esimerkiksi Milacronin nykyisessä dokumentaatiossa sen kartiomaiset ruuvitiedot merkitään etu- ja takahalkaisijaksi. EJS julkaisee laajemman luettelon yleisistä pareistakartiomainen kaksoisruuvipiippu kategoriasivu.
Koodi on hyödyllinen koko perheen paikantamiseen. Se ei ole vaihtostandardi. Se ei täysin määrittele ruuvin pituutta, kartionopeutta, aksiaalista profiilia, käyttöuraa, kärkeä, pyörimistä, piippuportteja, laippakuviota, lämpötilan säätöliitäntöjä tai vaihteiston liitäntää. Jopa sama nimellispari voi kuulua eri konealustoille tai -versioille.
Jos pääkysymyksesi on, kuinka 55/110, 65/132, 80/156 ja niihin liittyvät koodit luetaan, käsittele se erillisenä kokokooditarkistuksena. Tällä sivulla tärkeintä on, että koodi ei voi rekonstruoida puuttuvaa geometriaa.
Rakenna kartiomainen referenssitietue yhdestä peruspisteestä
Valitse yksi vakaa referenssipinta ja käytä sitä aksiaalisissa paikoissa. Vaihteiston puoleinen piipun asennuspinta on usein helppo tunnistaa, mutta hyväksytyn piirustuksen pitäisi ohjata lopullista peruskaaviota. Vältä lyhyiden mittausten ketjua piirteestä toiseen. Jokainen linkki lisää uuden mahdollisuuden kertyneisiin virheisiin.
| Levyryhmä | Mitä vangita | Miksi se muuttaa korvaavan |
|---|---|---|
| Koneen identiteetti | Merkki, malli, sarjanumero, linjalähtö, vaihteistolevy ja muutoshistoria | Erottelee samankokoiset perheet ja paljastaa mahdolliset kenttämuutokset |
| Viitekaavio | Nimetty peruspiste, aksiaalinen suunta, katselusuunta, ruuvi A ja ruuvi B tarrat | Pitää kaikki mitat ja valokuvat samassa koordinaattijärjestelmässä |
| Aseman liitännät | Spline tai kytkentämuoto, hampaiden lukumäärä, suuret ja pienet halkaisijat, kiinnityspituus, olkapäät ja kiinnitysominaisuudet | Ohjaa, liitetäänkö ruuvit olemassa olevaan asemaan |
| Ruuvien rungot | Kokonaispituus, työpituus, halkaisijat määrätyillä asemilla, lennon tiedot, kärjen muoto ja kätisyys | Määrittää kapenevan työverhokäyrän ja parillisen vuorovaikutuksen |
| Tynnyrin runko | Kokonaispituus, porauksen geometria, asennuspinnat, syöttöaukko, tuuletus- ja anturiportit | Säätimet sopivat ruuvien ja muun prosessiyksikön kanssa |
| Sähköliitännät | Lämmittimen järjestely, jäähdytyskanavat tai liittimet, anturien sijainnit ja kierrestandardit | Estää mekaanisesti sovitetun piipun puuttumasta johtoliitännöistä |
| Purkausrajapinta | Laipan halkaisija, ohjaus, pulttikuvio, tiivistepinta ja sovittimen yksityiskohdat | Ohjaa yhteyttä pään tai alavirran työkaluihin |
| Palveluehdot | Hartsi tai kuivaseos, täyteaine ja lisäaineet, tuote, käyttöoireet ja kulumispaikat | Tarjoaa kontekstin geometrian tarkasteluun ja materiaalien valintaan |
Luo aksiaalinen asemakartta
Anna tärkeimpien ominaisuuksien asemien nimet merkittyyn valokuvaan tai luonnokseen. Yksinkertainen tietue voi kutsua aseman kiinnityspinta-asemaa 0 ja tunnistaa sitten syöttöaukon, tuuletusaukon, piipun tuen, poistopinnan ja ruuvin kärjen myöhemmiksi asemina. Kirjaa kullakin asemalla etäisyys asemasta 0 ja mitattavasta ominaisuudesta. Älä oleta, että lukija päättelee, mitä laipan tai portin puolta käytit.
Kartiomaiselle ruuville halkaisija ilman aksiaaliasemaa on erityisen heikko todiste. Kaksi teknikkoa voivat mitata saman osan tarkasti eri kohdista ja raportoida eri arvot. Molemmat lukemat voivat olla oikein, mutta kumpikaan ei ole hyödyllinen ennen kuin sen sijainti tiedetään.
Mitä kulunut näyte voi säilyttää ja mitä ei voi säilyttää
Poistettu näyte on arvokas, koska se säilyttää liitännät, jotka saattavat puuttua luettelosta. Se sisältää myös koneen historian. Kuluminen, aiempi pinnoitus, kiillotus, korroosio, taipuneet kärjet tai korjatut urat voivat siirtää näytteen pois alkuperäisestä mallista.
| Esimerkki kunto | Riski, jos kopioidaan suoraan | Todisteita lisättäväksi |
|---|---|---|
| Lentoharja on näkyvästi kulunut | Kopioitu halkaisija saattaa toistaa kulumisen uutena geometriana | Alkuperäinen piirustus, kulumattomat referenssivyöhykkeet, vastaava piipputarkastus ja kulumiskartta |
| Vain yksi ruuvi on saatavilla | Puuttuva käsi, parisuhde ja suuntaus ovat edelleen epävarmoja | Valokuvia asennetusta parista, vaihdelaatikon tiedot, toisen ruuvin piirustus tai aikaisemmat tietueet |
| Tynnyri on korjattu | Nykyinen reikä tai asennuspinta ei välttämättä vastaa alkuperäistä versiota | Korjauspöytäkirja, nykyinen tarkastusraportti ja konepuolen rajapinnan mittaukset |
| Vetopäässä on naarmuja tai uravaurioita | Peruutettu liitäntä voi toistaa vaurioituneen sovituksen | Vaihteiston akselin tai kytkimen tarkastus ja hyväksytty liitososien erittely |
| Kärki on lohjennut tai vääntynyt | Kärjen pituutta ja muotoa ei voida palauttaa luotettavasti tältä alueelta | Aikaisempi piirustus, lisäruuvi, ehjät referenssiominaisuudet tai koneenvalmistajan tiedot |
TheEJS-kaksoiskartioruuvipiippusivutoteaa, että EJS voi toimia liitäntämitoista ja voi järjestää mittauksen paikan päällä sen jälkeen, kun poistetut osat on puhdistettu, kun piirustusta ei ole saatavilla. Käsittele mittausta jälleenrakennusprojektina, älä lupauksena kopioida jokaista kulunutta pintaa. Tuloksena oleva valmistuspiirustus vaatii vielä tarkastelua ja hyväksyntää ennen tuotantoa.
Erottele kolmenlaisia todisteita
- Alkuperäinen suunnittelutodistus:hyväksytyt piirustukset, konedokumentaatiot ja korjausvalvotut osaasiakirjat.
- Nykyiset käyttöliittymän todisteet:vaihdelaatikko, kiinnityspinnat, liitännät, sovittimet ja muut osat, jotka vaihdon on täytettävä nyt.
- Todisteet kunnosta:poistetun sarjan kulumiskartat, valokuvat, käyttöoireet, korjaukset ja mitat.
Älä yhdistä näitä yhdeksi merkitsemättömäksi laskentataulukoksi. Mitattu kulunut halkaisija ei ole alkuperäinen nimellishalkaisija. Luettelon ulottuvuus ei ole todiste siitä, että muokatulla koneella on edelleen luetteloliittymä.
Valmistele kartiomainen vaihtokysely
Lähetä tarpeeksi tietoa alustan tunnistamiseksi, olemassa olevien liitäntöjen ymmärtämiseksi ja alkuperäisen geometrian erottamiseksi nykyisestä kulumisesta. EJS voi sitten vahvistaa, mitä saatavilla olevasta todisteesta voidaan lainata ja mitkä yksityiskohdat vaativat vielä mittauksia.
Liitteen vähimmäistarkistuslista
- Koneen ja vaihteiston tyyppikilvet
- Hyväksytty piirustus tarkistuksella
- Koko ruuviparikuva
- Molemmat ajopään kuvat
- Molemmat purkauskärkikuvat
- Tynnyrin syöttö- ja tuuletuspaikat
- Asennus- ja poistopinnat
- Merkitty aksiaaliaseman luonnos
- Mittaraportti perustietoineen
- Kulutuskartta ja korjaushistoria
- Materiaalin ja lisäaineen kuvaus
- Kohdeosan laajuus ja kohde
Usein kysytyt kysymykset
Mistä tiedän, ovatko kaksoisruuvini kartiomaiset?
Katso koko työpituus. Kartiomaisella parilla on pienempi halkaisija purkauspäätä kohti ja suurempi halkaisija käyttöpäätä kohti, ja niissä on vastaavat kartiomaiset piippureiät. Vahvista tunnistaminen koneen mallin, piirustuksen ja päätynäkymien avulla, koska osittainen valokuva voi piilottaa kartiomaisen.
Pyörivätkö kaikki kartiomaiset kaksoisruuviekstruuderit vastakkaiseen suuntaan?
Älä oleta pyörimistä pelkästään kartiomaisen etiketin perusteella. KraussMaffei listaa tällä hetkellä kartiomaisia koneita vastakkaiseen suuntaan pyörivään PVC-valikoimaansa, kun taas Milacronin kartiomainen valikoima on tarkoitettu myös PVC- ja CPVC-käsittelyyn. Tarkista koneen käsikirja, vaihteiston tiedot ja tallennettu katselusuunta ennen pyörimissuuntaa.
Riittääkö 65/132-koodi korvaavan tilauksen tilaamiseen?
Ei. Koodi tunnistaa yleensä pienemmän ja suuremman ruuvin nimellishalkaisijan, mutta se ei määrittele pituutta, kartiomaista, vetoliitäntää, lentoprofiilia, pyörimistä, piippuportteja tai koneen liitäntöjä. Käytä sitä kokoperheen tunnistamiseen ja vahvista sitten hyväksytty geometria.
Mitä materiaaleja EJS luettelee kartiomaisille kaksoisruuvitynnyreille?
EJS luettelee kartiomaisille laitteistoille 38CrMoAlA, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, 40Cr, 42CrMo, D2, SKD61 ja SKD11. Julkaistuja pintareittejä ovat koko rungon nitraus, bimetalliseos ruuvin työstöosassa ja sen jälkeen typpitys, keskipakovaletut tynnyrilejeeringit ja SKD61- tai SKD11-vuoraus.
Kuinka kauan kaksimetallinen EJS-ruuvipiippu kestää kuin nitridoitu?
EJS Bimetallic Barrel Screw -sivulla julkaistaan yleinen vertailu noin 2-3-kertaisesta käyttöiästä noin 1,5-2-kertaisella nitrauskustannuksilla. Kartiomaisen suulakepuristimen todellinen käyttöikä riippuu edelleen seoksesta, täyteaineen kuormituksesta, suorituskyvystä, kohdistuksesta, prosessin ohjauksesta ja siitä, sopiiko valittu seos kulumismekanismiin.
Voiko yhden kartiomaisen ruuvin vaihtaa itsestään?
Tämä päätös edellyttää lisäruuvin, piipun ja käyttöliitäntöjen tarkastusta. Yksi komponentti voi olla pyydetty laajuus, mutta sen piirustusta ja kuntoa on silti tarkistettava suhteessa osiin, joilla se toimii.
Voiko EJS valmistaa kartiomaisen kaksoisruuvin piipun ilman alkuperäistä piirustusta?
EJS toteaa, että se voi toimia liitäntämitoista ja voi järjestää mittaustuen irrotetuille, puhdistetuille osille, kun piirustuksia ei ole saatavilla. Näytteen kunto, sijainti ja käytettävissä olevat konetietueet määräävät, mitä voidaan rekonstruoida. Valmistuspiirustus vaatii vielä hyväksynnän.
Miksi halkaisijamittaukseen pitäisi sisältyä aksiaalinen sijainti?
Ruuvin halkaisija muuttuu kartiomaista työosaa pitkin. Kaksi eri kohdista tehtyä oikeaa mittausta voivat tuottaa erilaisia arvoja. Sido jokainen halkaisija yhteen määritettyyn peruspisteeseen ja aksiaaliasemaan, jotta toimittaja tietää tarkalleen, missä sitä sovelletaan.
