Pysäytys on ainoa kerta, kun monet kulumispinnat tulevat näkyviin. Jos tiimi poistaa, puhdistaa ja pinoaa osia ilman kirjaa, kone voi olla valmis huoltoon, kun diagnoosin tai vaihdon edellyttämät todisteet ovat jo kadonneet.
Tämä opas käsittelee fyysisen työn ennätystä. Se ei korvaa suulakepuristimen käsikirjaa, paikkakohtaista riskiarviointia, nosto-ohjeita, materiaaliturvallisuusohjeita tai valtuutettua lukitus- ja merkintämenettelyä. Todellinen pysäytys-, tyhjennys-, jäähdytys-, purkamis- ja uudelleenkäynnistysjakso vaihtelee koneen, polymeerin ja prosessiosan avaamissyyn mukaan.
Määritä purkutyö ennen linjan pysähtymistä
Suunniteltu kulumistutkimus, epänormaalin melun tutkimus ja koostumuksen muutos eivät vaadi samoja todisteita. Kirjoita työkysymys yhdellä lauseella. Tämä lause päättää, mitkä käynnissä olevat tiedot, valokuvat, näytteet ja mittaukset säilyvät sammutuksen jälkeen.
| Syy avaamiseen | Tallenna ennen sammutusta | Säilytä purkamisen aikana | Päätös tarkastuksen jälkeen |
|---|---|---|---|
| Suunniteltu kulumistarkastus | Käyttötunnit, materiaaliperhe, vakaa teho, ruuvin nopeus, vääntömomentti ja painetrendi | Aseman identiteetti, vasemman ja oikeanpuoleiset lukemat, molemmat keilat ja aiempi perusviiva | Jatka, mittaa uudelleen määritellyssä tapahtumassa, korjaa tai vaihda |
| Epänormaalia ääntä, vääntömomenttia tai tärinää | Hälytysaika, trenditiedot, käyttäjän havainnot ja viimeinen vakaa tila | Kosketusjäljet, vieras materiaali, uran kunto, laakerin tai akselin todisteet ja talletuspaikka | Tunnista vika ennen uuden metallin valintaa |
| Tuotteen kontaminaatio tai värin siirtyminen | Edellinen ja nykyinen koostumus, vaihtomenetelmä, asuinpaikkatapahtuma ja hylätty tuotenäyte | Tallenna väri, sijainti, syvyys prosessiosaan ja kaikki kuolleiden vyöhykkeiden todisteet | Erillinen puhdistus- tai prosessisyyt kulumisesta |
| Elementtisekvenssin muutos | Nykyinen resepti, tuotanto ja täydellinen prosessitrendi hyväksytyssä kunnossa | Molemmat akselisarjat, jokaisen elementin suunta ja kaikki välikkeet, tiivisteet ja päätylaitteistot | Rakenna alkuperäinen sarja tai hyväksy dokumentoitu versio |
| Vaihto tai käänteinen mittaus | Kone, vaihteisto, sarjanumero, piirustustarkistus ja nykyinen huoltotehtävä | Nimelliset rajapinnat, kuluneet pinnat, datapisteet, parillinen identiteetti ja mitattu kunto | Luo hyväksytty korvaava määritelmä |
Nykyinen EJS-huoltosivu erottaa päivittäiset työt säännöllisestä seisokkihuollosta ja antaa 2 500 - 5 000 käyttötuntia yleiseksi määräaikaishuoltoalueeksi. Tämä numero on hyödyllinen vain julkaistuna EJS-viitteenä. Se ei ole yleinen purkuväli. Esimerkiksi vuoden 2025 Leistritzin huoltolomakkeessa luetellaan kuuden kuukauden ruuvisarjan veto-, puhdistus- ja ulkohalkaisijatietue kyseisen lehden kattamille koneille. Ero on asian ydin: käytä aikataulua tarkalle suulakepuristimelle ja työmäärälle ja tarkista sitten linjan oma kulumishistoria.
Tallenna ajotila, kun kone voi vielä näyttää sen
Purettu ruuvi ei voi kertoa tehoa, vääntömomenttia tai painetta häiriön ilmenemishetkellä. Vie trendit ja kirjoita prosessin tila ennen pysäytystä. Jos kone on jo sammunut tapahtuman jälkeen, säilytä viimeinen vakaa tietue ja hälytyssekvenssi sen sijaan, että luot ajon uudelleen laskentataulukon vuoksi.
| Tallentaa | Mitä vangita | Miksi se on hyödyllinen purkamisen jälkeen |
|---|---|---|
| Koneen identiteetti | Valmistaja, täydellinen malli, sarjanumero, vaihteiston tunnus ja asennettu kokoonpano | Erottelee samanlaiset koneet ja malliversiot |
| Materiaalivelvollisuus | Hartsi, täyteaineet, lujite, lisäaineet, hionta ja kunkin määrän yksikkökohta | Yhdistää kulumisen tai kerrostuman varsinaiseen seokseen |
| Vakaa prosessitila | Teho, ruuvin nopeus, vääntömomentti, vyöhykkeen lämpötilat, sulamislämpötila, paine ja tyhjiö, jos saatavilla | Luo vertailun ennen huoltoa |
| Valitus | Kun se käynnistyi, taajuus, vaikuttanut tuote, hälytykset, ääni, tärinä ja näkyvät viat | Pitää tutkimuksen sidottuna alkuperäiseen oireeseen |
| Huoltohistoria | Ajotunnit, viimeinen ruuvin veto, viimeinen järjestysmuutos, aiemmat mittaukset ja tiedossa olevat korjaukset | Näyttää, onko ulottuvuuden muutos uusi vai progressiivinen |
| Todistustiedostot | Trendivienti, käyttöliittymän valokuvat, tuotenäytteet ja työtilaukseen linkitetyt tiedostonimet | Estää kuvakaappauksia ja näytteitä muuttumasta anonyymeiksi |
EJS:n käyttösivu käskee käyttäjiä tarkistamaan prosessiparametrit tuotannon aikana ja täyttämään prosessin muistilappu. Tämä tavallinen tapa tekee myöhemmästä purkamisesta hyödyllisen. Huoltoryhmä tarvitsee prosessitiedot välittömästi ennen pysähdystä, ei keskiarvoa, joka muistetaan sen jälkeen, kun osat ovat lattialla.
Hyväksytty pysäytys- ja energiaeristysmenettely ohjaa työtä
Live EJS:n käyttösivulla kuvataan yleinen sammutuspolku, joka lopettaa syötteen, poistaa materiaalin, pysäyttää taajuusmuuttajan ja apulaitteet ja puhdistaa sitten prosessiosan. Se tuo esiin myös sähkö-, lämpö-, pyörivien ja raskaiden osien vaarat sekä nostolaitteiden tarpeen. Käytä näitä kohtia varoituskehotteina, älä ekstruuderin valmistajan toimenpiteen korvikkeena.
Yhdysvaltain työpaikoilla OSHA 29 CFR 1910.147 kattaa huollon ja kunnossapidon, kun odottamaton käynnistys tai varastoidun energian vapautuminen voi vahingoittaa työntekijöitä. Se edellyttää dokumentoitua energianvalvontamenettelyä, koulutettuja valtuutettuja työntekijöitä, varastoidun tai jäännösenergian valvontaa ja eristyksen tarkistamista. Muilla mailla on omat vaatimuksensa. Tehdasmenettely ja sovellettava laki ohjaavat työtä.
Älä muuta yleistä verkkoartikkelia koneproseduuriksi. Polymeerin käyttäytyminen pysähdyksen aikana vaihtelee myös. Yhdelle hartsille sopiva huuhtelu- tai jäähdytysreitti voi olla väärä reaktiiviselle, syövyttävälle, lämpöherkälle tai silloittumiselle materiaalille. Kirjaa ylös hyväksytty käytetty reitti, mahdollinen puhdistusmateriaali ja tila, jossa ruuvit ja säiliö avattiin.
Sulje valtuutuslohko
Työjärjestys Konemenettelyn tarkistus Materiaalivaarakatsaus Valtuutettu henkilöstö Nostosuunnitelma Eristys varmistettu
Säilytä allekirjoitettu laitospöytäkirja huoltotiedoston kanssa. Alla olevaan suunnittelutaulukkoon on tallennettu osat; se ei anna pääsyä koneeseen.
Merkitse viitteet ennen pultin löysäämistä
Vasen ja oikea ovat merkityksettömiä, ellei katselusuuntaa ole ilmoitettu. "Osa 1" on myös epäselvä, ellei vertailupää ja syöttösuunta ole näkyvissä. Laita viite koneeseen, toista se työmääräyksessä ja sisällytä se laajaan valokuvaan ennen poistamisen aloittamista.
| Mark | Pakollinen määritelmä | Missä sen pitäisi näkyä |
|---|---|---|
| Syöttösuunta | Nuoli syöttöaukosta poistoa kohti | Konepiirros, tynnyrikartta ja yleiskuvat |
| Katselusuunta | Esimerkiksi vaihteistosta poistoa kohti katsottuna | Jokainen vasen/oikea piirros ja ruuvipään valokuva |
| Ruuvi A ja ruuvi B | Vakaa identiteetti, joka on sidottu ilmoitettuun näkymään, ei löysät tarrat, joita kutsutaan vain vasemmalle ja oikealle | Vetopää, poistoteline ja jokainen mittauslehti |
| Tynnyriosa | Paikkanumero sekä etu-, keski- tai takaviittaus tarvittaessa | Asunnon ulkopuoli, liitoskuvat ja leikkauskartta |
| Yläosa ja kierto | Kellon asento tai hyväksytty suuntamerkki | Portit, jäähdytysliitännät, tuuletusaukot, sivusyöttö ja päätypinnat |
| Osan tila | Asennettu, poistettu, puhdistettu, mitattu, korjausehdokas tai korvaava referenssi | Tunniste, työmääräys ja valokuvatiedoston nimi |
Valokuvaa koko kokoonpano ja siirry sitten lähemmäs. Tallenna käyttökytkimet, ruuvin päät, piippupinnat, laippasäätimet, paikannusavaimet, lämmittimet, termoparit, paineportit, jäähdytysliitännät, tuuletusaukot, sivusyöttöaukot ja kiinnikkeiden paikat. Laita mittakaava valokuviin, mutta älä päättele valokuvasta toleranssia.
Pidä molemmat ruuvisarjat ja jokainen piippuosa yhdellä kartalla
Modulaariset ruuvit tarvitsevat enemmän kuin rivin irtonaisia osia. NykyinenEJS-ruuvielementin ohjainvaatii säilyttämään kaksi akselisarjaa ennen poistamista ja kirjaa elementin ulkohalkaisijan, reiän tai uran, leveyden, nousun tai kiekon kulman, kädenmukaisuuden, materiaalin, käsittelyn, suunnan ja naapurit. Laaja nimi, kuten "kneading block", ei voi rakentaa sarjaa uudelleen.
Käytä yhtä aksiaalista nollaa prosessiosalle. Aseta ruuvit A ja ruuvit B eri riveille ja määritä sitten kullekin elementille paikka samasta vertailupäästä. Pidä välilevyt, tiivisteet, kiinnityslaitteet ja siirtymäosat kartalla. Jos elementti ulottuu piippuliitoksen yli, kirjaa tämä suhde muistiin sen sijaan, että pakottaisit jokaisen ruuvin asennon yhteen piippulaatikkoon.
| asema | Ruuvi A | Ruuvi B | Tynnyrisuhde | Todisteet |
|---|---|---|---|---|
| Aksiaalinen alku ja loppu | Elementin koodi, leveys ja suunta | Elementin koodi, leveys ja suunta | Asunnon numero, aukko tai liitos | Ylä- ja sivukuvat ennen erotusta |
| Toimiva geometria | Äänenkorkeus, kätisyys, keilan tai kiekon yksityiskohdat | Äänenkorkeus, kätisyys, keilan tai kiekon yksityiskohdat | Syöttö-, suljettu-, tuuletus-, sivusyöttö- tai poisto-osa | Piirustus, osakoodi ja mitatut ominaisuudet |
| Kunto | Talletus-, kiillotus-, pyöristys-, lastu-, halkeamis- tai hankauspaikka | Samat kentät laiteparille | Porausliuskan ja liitospinnan kunto | Kuvanumero ennen ja jälkeen puhdistuksen |
Sama sääntö pätee piipun koteloihin. Thesegmentoitu vs. yksiosainen EJS-opaserottaa vaihdettavan yksikön koko prosessiosasta. Pidä jokainen kotelo sidottuina aksiaaliseen sijaintiinsa, porauspariin, lämmitin- tai jäähdytyslaitteistoon, aukkotyyppiin ja viereisiin liitäntäpintoihin.
Kuvaa ensin jäämät ja puhdista sitten mittausta varten
Talletukset ovat todisteita, kun työ liittyy kontaminaatioon, palamiseen, tuulen leviämiseen tai epävakaaseen prosessiin. Valokuvaa niiden väri, paksuus, rakenne ja aksiaalinen sijainti ennen puhdistamista. Merkitse kaikki näytteet koneeseen, päivämäärään, asemaan, materiaaliin ja pintaan, jolta se on peräisin. Laukku, jossa on merkintä "musta talletus", menettää suurimman osan arvostaan.
Mittaus vaatii toisenlaisen ehdon. Coperionin piippujen kulumisen diagnostiikkaohjeissa todetaan, että tynnyrien on oltava puhtaita ja viileitä sen tarkastusmenetelmiä varten. Tämä vaatimus selittää, miksi yksi valokuvasarja ei voi tehdä molempia töitä. Ensimmäinen joukko dokumentoi avattu-tilan. Toinen dokumentoi puhdistetut pinnat ja mittausasetukset.
| Vaihe | Tallentaa | Älä menetä |
|---|---|---|
| Kuten avattu | Saostumat, märkä tai kuiva tila, väri, vieras materiaali, kosketusjäljet ja se, missä jäännös siltaa kahta pintaa | Asema, katselusuunta ja mittakaavaviite |
| Hyväksytyn puhdistuksen jälkeen | Lentomaat, juuret, kyljet, ura, piippureiät, portit, liitospinnat ja työkalujen pääsy | Kaikki jäljet paljastuvat vasta jäännösten poistamisen jälkeen |
| Valmiina mittaukseen | Osan lämpötila, instrumentti, kalibrointitila, peruspiste, suunta ja raakalukema | Lukemisen, pinnan ja valokuvan välinen yhteys |
Käytä materiaalille, pintakäsittelylle ja koneelle hyväksyttyä puhdistusmenetelmää. Live EJS-huoltosisältö varoittaa tyhjäkäynnistä ja vaatii materiaalien poissulkemista ja prosessien puhtautta. Sen käyttöikäopas tunnistaa myös terästyökalun tai avotulen puhdistuksen aiheuttamat vauriot erilliseksi vikamekanismiksi. Puhdistuksen aikana syntynyt naarmu voi myöhemmin pitää sisällään huonontunutta materiaalia ja se voidaan sekoittaa käyttökulumiseen.
Tarkastuksen tulee yhdistää pinta asemaan ja syyön
Hyödyllinen tarkastuspöytäkirja nimeää osan, tarkan sijainnin ja suunnan. "Ruuvi kulunut" ei riitä. "Ruuvi A, asema 6, lentoharja, vaihteiston näkymä kello 3" voidaan verrata parilliseen ruuviin, piippukeilaan, käyttötietueeseen ja tulevaan mittaukseen.
| Alue | Visuaalinen ennätys | Mittojen ennätys | Aiheeseen liittyvä kysymys |
|---|---|---|---|
| Ruuvaa työpinnat | Kiillotus, pyöristys, viilto, lastut, halkeamat, kerrostumat ja epäsymmetrinen kosketus | Ulkohalkaisija tai piirroksella määritetty piirre kartoitetuilla asemilla | Onko muutos paikallinen, toistuva vai yhdessä piippukeilan kanssa yhdistetty? |
| Kiila ja vetopää | Särtymä, muodonmuutos, korroosio, päätypinnan kosketus ja kiinnitystila | Piirustuskohtaiset spline-, sitoutumis- ja paikannusominaisuudet | Epäonnistuiko prosessiosa vai liittyykö aseman käyttöliittymä? |
| Tynnyrin poraukset | Pisteytys, kiillotus, pistorasia, kerrostumat ja keilan välinen ero | Porauslukemat hyväksytyillä syvyyksillä, kulmilla ja asemilla | Onko piipun kuvio yhtäpitävä ruuvikuvion kanssa? |
| Tynnyrin liitokset ja portit | Vuotopolku, naarmu, tiivisteen tai tiivisteen kunto, tukkeutuneet kanavat ja kerrostuman reunat | Piirustuksessa määritellyt kasvot, pilotit ja yhteysominaisuudet | Voisiko valitus johtua käyttöliittymästä eikä porauksesta? |
| Parisuhde | Vastakkaiset kontaktimerkit, sekvenssien yhteensopimattomuus ja epäjohdonmukainen suunta | Piirustuksessa määritellyt ruuvi ruuviin ja ruuvi tynnyriin -tarkistukset | Onko osat asennettu ja ajoitettu hyväksyttyjen suunnitelmien mukaisesti? |
TheEJS:n laaduntarkastussivuvaatii ruuvin ulkohalkaisijan lukemia useissa kohdissa ja tynnyrin reiän lukemia useissa syvyyksissä ja kulmissa, hyväksyen piirustusta vastaan. Säilytä todelliset arvot sen sijaan, että tallennat vain "hyväksytty" tai "hylätty". Raaka mittaus voi myöhemmin auttaa toimittajaa ratkaisemaan tarkistetun piirustuksen, kulumiskuvion tai vaihtorajan.
Jos purkaminen alkoi, koskavääntömomentin, kiilteen tai kaksoisruuvin kulumisen oireet, älä lopeta tutkimusta, kun olet löytänyt ensimmäisen vaurioituneen pinnan. Vertaa kahta ruuvia, molempia keiloja, käyttöliitäntöjä ja prosessitrendiä. Parempi seos ei korjaa kohdistusvirhettä, vierasesinettä tai väärää asennusjärjestystä.
Säilytä vastaava henkilöllisyys tarkastuksen jälkeen
Kun tarkastus on suoritettu, pöytäkirja on säilytettävä osiin liitettynä. Älä kirjoita vain irrotettavalle kalvolle tai pakkausmateriaalille. Käytä laitoksen hyväksymää vaurioittamatonta tunnistemenetelmää ja toista henkilöllisyys koriluettelossa, piirustuksessa ja valokuvatallenteessa.
- Pidä ruuvi A ja ruuvi B tunnistettavissa yhdeksi pariksi, vaikka ne vaatisivat erillisiä tukia tai kääreitä.
- Tue pitkiä osia hyväksytyn käsittelysuunnitelman mukaisesti. Älä anna pakkausmenetelmän muodostaa mutkaa tai pistekuormitusta.
- Suojaa koneistetut pinnat, rihlat, lentoharjat, porausaukot ja anturiliitännät iskuilta ja likaantumiselta.
- Käytä materiaalille ja suunnitellulle varastointiajalle hyväksyttyä korroosionestomenetelmää. Kerro, mitä käytettiin, jotta vastaanottava tiimi voi poistaa sen oikein.
- Erottele irralliset elementit sijainnin mukaan säilyttäen samalla niiden järjestyksen. Älä täytä yhtä laatikkoa numeroimattomilla osilla.
- Merkitse lähetystietueeseen työtilausnumero, koneen tunnus, osaluettelo, valokuvahakemisto ja mittausraportti.
Jos EJS ehdottaa korjausta tai vaihtoa, lähetä tietue ennen painavien osien lähettämistä. Selkeät valokuvat ja kartoitetut lukemat voivat osoittaa, mitkä näytteet ovat tarpeen ja mitkä liitännät tarvitsevat vielä mittauksia. TheEJS räätälöity valmistusopasselittää, miksi käytetty komponentti on todiste ennemmin kuin automaattinen nimellinen isäntä.
Käytä yhtä purkamistyöarkkia juoksulinjasta pakattuihin osiin
Tulosta tämä taulukko tai toista samat kentät laitoksen huoltojärjestelmässä. Säilytä yksi rivi tapahtumaa tai asemaa kohti. Rivin tulee osoittaa raakatiedostoon, ei valokuvaan, joka on liitetty raporttiin ilman sen alkuperäistä nimeä.
| Lava tai asema | Osan identiteetti | Tarkkailu tai lukeminen | Viite ja menetelmä | Kuvan tai tiedoston tunnus | Luonne |
|---|---|---|---|---|---|
| Viimeinen vakaa lenkki | Kone ja työjärjestys | HMI-trendikausi ja reseptin tarkistus | Perustaso tallennettu | ||
| Valtuutus sammuttamiseen | Konemenettelyn tarkistus | Kasvien energianvalvontakirja | Valtuutetun henkilön vahvistama | ||
| Kunto avattuna | Leikkaus ja ilmoitettu katselusuunta | Vaaka, asema ja talletusnäyte | Puhdista äänityksen jälkeen | ||
| Ruuvi asema | Ruuvi A tai B, elementin asento | Piirustusominaisuus ja instrumentti | Käytä uudelleen, tarkista, korjaa tai vaihda | ||
| Tynnyriasema | Kotelo ja vasen tai oikea porausliuska | Syvyys, suunta ja instrumentti | Käytä uudelleen, tarkista, korjaa tai vaihda | ||
| Aseman käyttöliittymä | Akseli, ura ja kiinnitysosat | Piirustuksen tarkistus ja sitouttamisviite | Ajokatsastus tarvittaessa | ||
| Pakkauksen luovutus | Laatikon, parien ja osien määrä | Suojausmenetelmä ja pakkausluettelo | Säilytetty tai lähetetty |
Henkilön, joka ei osallistunut purkamiseen, tulee pystyä tunnistamaan jokainen osa, rakentamaan alkuperäinen järjestys paperille, paikantamaan jokainen mittaus ja ymmärtämään sammutuksen syy. Jos tämä ei ole mahdollista, tietue on epätäydellinen.
Valmistele purkamiseen perustuva EJS-kysely
Lähetä koneen identiteetti, alkuperäinen piirustus, sammutuksen tarkoitus, toimintakuva, ilmoitettu katselusuunta, molemmat ruuvisarjat, tynnyrikartta, raakamitat ja merkittyjä valokuvia. Ilmoita, mitkä osat ovat saatavilla näytteinä ja ovatko ne kuluneita, korjattuja vai käyttämättömiä.
Usein kysytyt kysymykset
Mitä minun pitäisi tallentaa ennen kaksoisruuviekstruuderin sammuttamista?
Tallenna koneen ja vaihteiston tunnistetiedot, koostumus, vakaa teho, ruuvin nopeus, vääntömomentti, lämpötilat, paine, tyhjiö käytössä, käyttötunnit, nykyinen vika, hälytyshistoria ja viimeisin hyväksytty ruuvi- ja piippukokoonpano. Vie alkuperäiset trenditiedostot ja liitä ne työtilaukseen.
Voinko käyttää 2 500 - 5 000 tunnin purkuväliä jokaisessa suulakepuristimessa?
Ei. Nykyinen EJS-huoltosivu antaa kyseisen alueen yleisenä säännöllisenä huolto-ohjeena, mutta oikea aikaväli riippuu koneenvalmistajan aikataulusta, koostumuksesta, kuormituksesta, käyttöhistoriasta ja mitatusta kulumisesta. Käytä hyväksyttyä aikataulua tarkalle koneelle ja tarkista se dokumentoiduilla kuntotiedoilla.
Pitäisikö molemmat kaksoisruuviakselit tunnistaa pariksi?
Kyllä. Määritä vakaat ruuvin A ja ruuvin B tunnisteet, ilmoita katselusuunta ja säilytä parisuhde poistamalla, mittaamalla ja pakkaamalla. Noudata koneenvalmistajan poistomenettelyä. Älä luota epäpäteviin vasempaan ja oikeaan etikettiin tai oleta, että samannäköiset akselit ovat vaihdettavissa.
Pitäisikö jäämät poistaa ennen valokuvaamista?
Ei silloin, kun talletukset voivat selittää valituksen. Kuvaa ensin avattu tila, jossa asema, suunta ja mittakaava tunnistetaan. Käytä sitten hyväksyttyä puhdistusmenetelmää ja ota toinen valokuvasarja puhtaista pinnoista ennen mittausta.
Mikä on modulaarisen ruuvisarjan vähimmäistietue?
Tallenna molemmat akselit yhdestä aksiaalisesta peruspisteestä. Säilytä jokaisen sijainnin kohdalla elementin koodi tai piirustus, leveys, ulkogeometria, reikä ja spline, nousu- tai kiekon kulma, kätisyys, suuntaus, materiaali tai käsittely, jos tiedossa, viereiset elementit ja vastaava piipun osa.
Miten irrotetut ruuvit ja piipun osat tulee säilyttää?
Pidä jokainen osa tunnistettavina, tuettuna hyväksytyllä käsittelymenetelmällä ja suojattuna koneistetuilta pinnoilta, rihteiltä, lentoharjoilta, porauksilta ja liitoksilta. Käytä materiaalille ja varastointiajalle hyväksyttyä korroosiosuojaa. Toista jokainen tunniste, pakkausluettelo ja valokuvatietue.
Mitä purkamistietoja minun pitäisi lähettää EJS:lle?
Lähetä koneen, vaihteiston ja sarjan tiedot, piirustukset ja tarkistukset, sammutuksen tarkoitus, prosessin tilannekuva, ilmoitettu peruspiste ja katselusuunta, molemmat ruuvisarjat, tynnyrin poikkileikkauskartta, raakamitat, valokuvat ennen ja jälkeen puhdistuksen, osan tila ja pyydetty korjauksen tai vaihdon laajuus.
Tämän oppaan lähteet tarkistettu
- EJS-teollisuus: suulakepuristimen käyttötaidot (2)nykyiset EJS-työpaikan ohjeet prosessitietueista, yleisistä sammutusvaiheista ja sähköisistä, lämpö-, pyörivistä ja raskaiden osien vaaroista.
- EJS-teollisuus: suulakepuristimen huolto (1)päivittäisessä ja säännöllisessä kunnossapidossa julkaistut 2 500 - 5 000 tunnin yleiset alueet, epänormaalin meluvasteen, tyhjäkäynnin varoitus ja kontaminaatiokontrollit.
- EJS-toimiala: Kaksoisruuvielementitkentille, joita tarvitaan kahden modulaarisen akselisarjan säilyttämiseen.
- EJS-teollisuus: Segmentoidut vs. yksiosaiset kaksoisruuvitynnyritvaihdettavan yksikön ja piipun osan tunnistetiedot.
- EJS-toimiala: Ruuvitylinterin laaduntarkastustodellisia mittatietueita varten, useiden ruuvi- ja porauslukemat ja piirustuspohjainen hyväksyntä.
- EJS-toimiala: Custom Twin Screw Barrel Manufacturingpiirustusohjaukseen ja kuluneen näytteen rajoihin nimellismasterina.
- Coperion: Ennaltaehkäisevä kulumisen diagnostiikkaPuhdas ja viileä tynnyrin tarkastusolosuhteet ja ero ruuvin irrottamisen ja koko prosessiosan purkamisen välillä.
- Coperion: Huolto ja korjausruuviakselin irrotus-, tynnyrinreiän mittaus- ja komponenttien huoltotehtävien erottamiseen.
- Leistritz: Twin Screw Report 2025konevalmistajan huoltoesimerkille, joka yhdistää ruuvisarjan veto-, puhdistus- ja ulkohalkaisijatietueet omassa aikataulussaan.
- OSHA: 29 CFR 1910.147Yhdysvaltain vaarallisten energialähteiden valvontavaatimuksia huollon ja kunnossapidon aikana.
