Ekstruuderin ruuvipiippu: Täydellinen opas tyyppeihin, materiaaleihin ja valintaan | EJS

Hae "ekstruuderin ruuvipiippu" ja saat seinän lähes identtisiä toimittajasivuja, jotka kaikki sanovat "korkea laatu" ja eivät kerro sinulle juuri mitään hyödyllistä. Tämä ohje on päinvastainen. Siinä käydään läpi päätökset, jotka insinöörimme todella vievät asiakkaille läpi ennen lainaamista – käyttäen todellisia materiaalilaatuja ja toleransseja, joita rakennamme päivittäin. Käytitpä konetta, suunnittelet linjaa tai ostat osia, käytä vasemmalla olevaa valikkoa siirtyäksesi siihen, mitä tarvitset.

01Mitä suulakepuristimen ruuvipiippu todella tekee

Ruuvia kutsutaan usein koneen sydämeksi, eikä se ole markkinointia - se on yksittäinen komponentti, joka määrittää, kuinka hyvin kone pehmittyy. Kaikki ylävirtaan syöttää sitä ja kaikki alavirtaan riippuu siitä, mitä se toimittaa.

Ruuvi ja piippu toimivat yhtenä osana

Ihmiset sanovat "ruuvipiippu" yhtenä sanana, koska käytännössä ne ovat yhteensopiva pari. Ruuvi pyörii; piippu on kiinteä lämmitetty sylinteri, jonka sisällä se kääntyy. Niiden välinen kuilu -puhdistuma– on pieni, ja tämän aukon pitäminen on suurin osa laadukkaasta valmistuksesta. Kun molemmat kuluvat, rako aukeaa ja teho ja paine putoavat sen mukana.

Kolme työskentelyaluetta

Yksittäinen ruuvi on jaettu pituudeltaan kolmeen osaan, ja niiden ymmärtäminen on avain minkä tahansa ruuvin spesifikaation lukemiseen:

• Syöttöalue— syvät lennot suppilon lähellä, jotka imevät kylmää materiaalia ja kuljettavat sen eteenpäin.
• Puristus (siirtymä) vyöhyke— Lentosyvyys kutistuu, puristaen materiaalia kuumaa tynnyrin seinää vasten, jolloin se sulaa ja jäänyt ilma poistuu takaisin.
• Mittausalue— matalat lennot, jotka muodostavat tasaisen paineen ja tuottavat tasaisen, homogeenisen sulatteen suuttimeen.

Miksi selvitys on tärkeämpi kuin esite

Uusi tynnyri ei tee vain enemmän osia, vaan parempia, pienemmällä energialla kiloa kohden. Kun ruuvipiippurako levenee kulumisen seurauksena, sula materiaali liukuu taaksepäin lentojen yli sen sijaan, että se siirtyisi eteenpäin. Teho laskee, sulamislämpötila nousee, koska kone työskentelee kovemmin, ja laatu poikkeaa. Kulunut tynnyri on harvoin kosmeettinen: se näkyy romumäärässäsi ja sähkölaskussasi.

02Tärkeimmät tiedot, jotka sinun on tarkistettava

Koska ruuviholkit ovat lähes 100-prosenttisesti räätälöityjä, ei ole "osanumeroa", johon osoitat - voit määrittää sen parametreilla. Nämä päättävät, sopiiko tynnyri koneellesi ja kestääkö materiaalisi.

Ruuvin halkaisija ja työpituus

Halkaisijan on vastattava konettasi; pituuden on vastattava prosessiasi. Suulakepuristimen ruuvitynnyreille EJS käsittelee halkaisijat alkaen12 mm - 500 mm, yhden ruuvin työpituudet yltävät jopa10 000 mm. Kaksoisruuvit (rinnakkaiset ja kartiomaiset) kulkevatΦ20–Φ250 mm.

L/D suhde

Pituuden ja halkaisijan välinen suhde kuvaa kuinka pitkä ruuvi on suhteessa sen poraukseen. Pidempi L/D antaa enemmän viipymisaikaa sulamiseen ja sekoittumiseen; lyhyempi on kompaktimpi. Oikea L/D riippuu polymeeristä ja prosessista, joten se asetetaan työkohtaisesti eikä hyllyltä.

Pohjateräksen valinta

Kaiken alla oleva teräs määrää lujuuden ja kulumiskäyttäytymisen. EJS toimii yleensä näillä luokilla:

• 38CrMoAlA (1,8509)ja34CrAlNi7 (1,8550)— nitrautuvat teräkset koville nitratuille pinnoille
• 42CrMo (4140), 31CrMoV9 (1,8519), 40Cr, 45 terästä
• SS304 / SS316ruostumaton syövyttäville materiaaleille
• SKD11 / SKD61jaW6Mo5Cr4V2ruuvielementteihin ja vaativiin töihin

Välys, karheus ja suoruus

Nämä ovat hiljaisia ​​numeroita, jotka erottavat hyvän tynnyrin karkeasta. EJS rakentuu pinnan karheuteenRa 0,4 umja suoruus0,015 mm— viimeistely ja geometria, jotka antavat ruuvin ja piipun pitää suunnitellun välyksen käytössä.

03Ekstruuderin ruuvipiippujärjestelmien tyypit

"Ekstruuderin ruuvipiippu" kattaa useita hyvin erilaisia ​​kokoonpanoja. Perheen valinta on tien ensimmäinen haara.

Yksi ruuvi vs kaksoisruuvi

Yksiruuviset tynnyrit ovat suulakepuristuksen työhevonen – yksinkertaisia, kestäviä ja ihanteellisia useimpien polymeerien ja kierrätysmuovien suoraviivaiseen kuljetukseen ja sulattamiseen. Kaksoisruuvitynnyreissä käytetään kahta toisiinsa sekoittuvaa ruuvia paljon vahvemman sekoittumisen, paremman hallinnan ja suuremman tehon saavuttamiseksi, ja ne ovat standardi, kun on kyse sekoittamisesta, haihtumista tai raskaasti täytetyistä materiaaleista.

Rinnakkais vs kartiomainen kaksoisruuvi

Yhdensuuntaiset kaksoisruuvit tynnyritkäytetään profiiliin, putkiin, levyihin, vaahtoon ja seostukseen, jalostetaan monia polymeerejä teholla, joka voi nousta tonnia tunnissa.Kartiomaiset kaksoisruuvit tynnyritkäytetään laajalti PVC:ssä - profiilissa, putkessa ja rakeistuksessa - ruuveilla, jotka ovat suurempia syöttöpäässä, jotka kapenevat suulaketta kohti. EJS on suurin kaksoiskartioruuvipiippujen valmistaja, ja se on ollut useiden vuosien ajan.

Syöttöosat ja sekoituselementit

Tynnyri on enemmän kuin tavallinen putki. EJS valmistaa myös syöttöosan – syöttökotelon, syöttövuoren ja vesivaipan – ja rakentaa ruuviin sekoituselementtejä parempaa pehmentämistä varten, mm.Maddock, Ananas ja Saxtonmallit.

04Materiaalit ja pintakäsittelyt: bimetalli vs nitrattu

Täällä elinikä voitetaan tai menetetään. Pohjateräs antaa osalle sen rungon; pintakäsittely ratkaisee, kuinka kauan se kestää materiaalisi. Kaksi asiakasta kysyvät useimpien erilaisten ongelmien ratkaisemisesta.

Nitrattu ruuvipiippu

Nitraus kovettaa typpiteräksen (kuten 38CrMoAlA) pinnan syvyyteen0,4-0,7 mm. Se on kustannustehokas valinta puhtaille, täyttämättömille muoveille, joissa kuluminen ja korroosio ovat kohtalaisia. Hyvä arvo, todistettu, laajalti käytetty.

Bimetallinen ruuvipiippu

Kun käytät materiaaleja, joissa on täyteaineita ja kuituja – lasikuitua, mineraalitäyteaineita, kovia lisäaineita – nitrattu pinta kuluu liian nopeasti. Bimetallitynnyrissä on keskipakovalulla levitetty seoskerros, joka on paljon kulutusta ja korroosiota kestävämpi. EJS on valmistanut bimetallitynnyreitä yli 20 vuoden ajan ja tarjoaa neljä tynnyrilejeeringiä, jotka on viritetty erilaisiin käyttöolosuhteisiin:

Seoskerroksen paksuus 2–3 mm; kovuus jopa HRC 50–62 laadusta riippuen.

Kiinnitys ruuvissa

Sopiva ruuvi on suojattu PTA-hitsauksella levitetyllä pinnoitteella. Yleisen yliNi60(HRC 56–62), EJS tarjoaaColmonoy 56(HRC 53–58) jaColmonoy 83(HRC 50–55, volframilisätty, paras valinta yhdistettyyn kulutus- ja korroosionkestävyyteen), 1,0–1,5 mm:n kovapintakerros.

Lyhyt sääntö:puhtaat muovit → nitratut; täytetyt tai hankaavat materiaalit → bimetalliset; syövyttävät materiaalit → oikea ruostumaton pohja ja oikea seos.Kerro toimittajalle tarkka materiaalisi, ja heidän tulee kertoa sinulle käsittely – ei päinvastoin. Katso täydellinen erittely meidänbimetalli vs nitrid pintakäsittelyopas.

05Ekstruuderin ruuvitynnyrit sovelluksen mukaan

Sama ydinosa on viritetty siihen työhön, jota se tekee. EJS rakentaa sovelluskohtaisia ​​ekstruuderin ruuvitynnyreitä tärkeimpiin suulakepuristusprosesseihin:

• Putken / putken suulakepuristus— muoviputkien ja -putkien ruuvitynnyrit.
• Kalvon ekstruusio— sekä valetulle (litteälle) kalvolle että puhalluskalvolle.
• Levyjen suulakepuristus— tasainen muovilevy useista hartseista, yksi- tai kaksiruuvi.
• Johtojen ja kaapelien suulakepuristus— rakentamiseen, autoihin, sähkö- ja tietoliikennekaapeleihin.
• Kumin suulakepuristus— erityiset kumiruuvit (tappi- ja kylmä-/kuumasyöttötyypit).

06Kuluminen, välys ja käyttöikä

Jokainen ruuvipiippu kuluu. Se vaihtelee, kuinka nopeasti ja näetkö sen tulevan. Ruuvin ja piipun välinen rako säätelee hiljaisesti tulostasi – kun se avautuu, suorituskyky laskee kauan ennen kuin osa vioittuu kokonaan.

Merkkejä, että piippusi on kulunut

• Lähtö laskee samalla ruuvin nopeudella
• Sulalämpötila nousee ilman asetusarvon muutosta
• Moottorin kuormitus, ampeerimäärä tai energia kiloa kohden hiipii ylöspäin
• Tuotteen laatu poikkeaa — mitat, pinta, konsistenssi
• Paine suulakkeessa vaihtelee

Korjaus, kunnostus vai vaihto?

Jokaista kulunutta tynnyriä ei tarvitse vaihtaa. Kun pohjateräs on ehjä, mutta pinta on kulunut, kunnostus - uudelleen työstäminen ja kovan pinnan levittäminen - voi palauttaa osan käyttöön murto-osalla uudesta. EJS tekee sekä mittatilaustyönä uutta tuotantoa että kunnostustöitä. Kun kuluminen on syvää, vaihto on rehellinen vastaus.

07Kuinka ostaa ekstruuderin ruuvipiippu

Koska nämä osat ovat räätälöityjä, niiden ostaminen ei ole kuin luettelosta tilaamista. Se, mitä annat toimittajalle, määrittää, ovatko tarjous – ja osa – oikein.

Mitä valmistaja tarvitsee lainataksesi

Piirustus on ihanteellinen. Kun piirtäminen ei ole mahdollista, tuotekuvat sekä tärkeimmät mitat —halkaisija, pituus ja laippatiedot– ovat välttämättömiä yhdessä käsittelemäsi materiaalin ja haluamasi pintakäsittelyn kanssa. Sen avulla EJS voi yleensä tehdä tarjouksen sisälläyksi työpäivä.

1. Anna piirustus tai valokuvat + avaimen mitatVähintään halkaisija, pituus, laipan yksityiskohdat. Ei piirustusta? EJS voi mitata paikan päällä.
2. Ilmoita materiaalisi ja mahdolliset täyteaineetTämä ohjaa pohjaterästä ja pintakäsittelyä.
3. Ilmoita pintakäsittely (tai kysy)Nitrattu, bimetallinen, kromattu - sovitettu materiaaliin.
4. Vahvista tarjous ja piirustusTuotanto alkaa, kun piirustus on vahvistettu.

Toimitusaika ja mikä vaikuttaa hintaan

Toimitusaika on tuotantoaika plus lähetys. EJS:n tuotantoaika vaihtelee tyypillisesti20-70 päivääriippuen osasta, määrästä ja aikataulusta, ja se mainitaan aina tarjouksessa. Hintaan vaikuttavat pääasiassa koko, pohjateräs ja pintakäsittely.

OEM, jälkimarkkinat ja takuu

EJS toimittaa sekä OEM-koneenrakentajille että loppukäyttäjille, jotka ostavat varaosia, ja valmistaa ruiskutussäiliöitä tiettyjen konemerkkien tai -koodien mukaan. Kaikilla ruuvitynnyreillä on yhden vuoden takuu, kun niitä käytetään puhtaalla muovilla, ja ne voidaan vaihtaa ilmaiseksi muodollista poikkeavaa raporttia vastaan ​​(ostaja kattaa rahdin).

08Miksi luottaa EJS:ään tässä

Neuvonta on yhtä hyvää kuin kauppa sen takana. EJS on valmistanut ruuveja ja tynnyreitä vuodesta 1992 lähtien kasvaen pienestä kaksoiskartioruuvipiippuja valmistavasta työpajasta Zhoushanin tehtaaksi.400 kokopäiväistä työntekijää, ympärillä800 laitetta, ja40 000 m²noin 20 työpajan aikana.

Vuonna 2020 tehdas tuotti39 miljoonaa dollariakaksoisruuvipiippuja ja7,8 miljoonaa dollariayksiruuvitynnyreistä – noin 30 500 kappaletta – toimitettiin Yhdysvaltoihin, Brasiliaan, Meksikoon, Saksaan, Italiaan, Venäjälle, Turkkiin, Isoon-Britanniaan ja muihin. Laatua tukee ISO 9001 ja jokainen osa tarkastetaan sen spesifikaatioiden mukaan; yllä mainitut Ra 0,4 µm:n viimeistely ja 0,015 mm suoruus ovat lukuja, joihin rakennamme ja tarkistamme, eivät iskulauseita.

Olemme rehellisiä sen suhteen, missä olemme: laadun ja palvelun suhteen EJS on vahva Kiinassa toimiva vaihtoehto Xaloyn ja Bernexin kaltaisille premium-nimille huomattavasti halvemmalla, ja laatu paranee jatkuvasti.

09Usein kysytyt kysymykset