Useimmissa ekstruusiossa geeli tai sulamaton hiukkanen on laatuvalitus. Vuonna akaapelin ekstruusioruuvipiippu, se on heikko kohta dielektrissä, joka istuu seinässä tai kanavassa kolmekymmentä vuotta. Tämä ero seurauksissa ohjaa koko spesifikaatiota.
Johdot ja kaapelit kattavat epätavallisen laajan valikoiman yhdisteitä – puhtaasta polyeteenistä, joka on helppo asentaa laitteistoon, halogeenittomiin koostumuksiin, jotka syövät sitä. Sama prosessiluokka, sama linja-asetelma, hurjasti erilaiset vaatimukset ruuville ja piippulle. Tämä opas on yhdistelmä yhdisteeltä, koska se on muuttuja, joka itse asiassa päättää määrittelystäsi.
1. Miksi kaapelin ekstruusioruuvipiippu arvioidaan eri tavalla?
Kolme asiaa erottaa kaapelityön yleisestä suulakepuristamisesta, ja kaikki kolme nostavat rimaa sulatteen laadulle läpäisykyvyn sijaan.
Vika on sähköinen.Eristeeseen upotettu epäpuhtaus tai sulamaton hiukkanen on paikallinen epäjatkuvuus eristeessä. Sitä ei asiakas huomaa ja antaa anteeksi – se näkyy testauksessa tai, mikä pahempaa, palvelussa.
Seinä on spesifikaatio, ei estetiikka.Eristeen paksuus on suunniteltu. Vaihtelu ajon aikana tarkoittaa, että kaapeli on jossain mallia ohuempi, ja paksuuden vaihtelu viittaa suoraan sulan toimitusvakauteen.
Linja kulkee nopeasti ja pitkään.Kaapelilinjat kulkevat nopeudella pitkiä aikoja, joten epävakautta ja kulumista kertyy pitkien keskeytymättömien ajojen aikana.
2. Viisi kaapeliyhdistettä, viisi erilaista eritelmää
Tässä on, kuinka yleiset kaapelimateriaalit käyttäytyvät metallia vastaan, hellävaraisimmista rankaisimpiin.
PE ja XLPE eristys
Nitrattu yleensä hyvinPuhdas, täyttämätön polyeteeni on suunnilleen yhtä ystävällistä laitteistolle kuin suulakepuristamisesta tulee – ei erityisen hankaavaa eikä syövyttävää. Tässä ei vaadita kulutuskestävyyttä vaansulattaa puhtautta ja tasaisuutta, koska eristysluokan PE arvioidaan juuri sen perusteella.
Silloitettaville laaduille lämpötilan säätelyllä on erityisellä tavalla merkitystä: yhdisteessä on silloituspaketti, joka ei saa aktivoitua tynnyrissä. Liiallinen leikkauslämpö ei ole vain energiakustannus, se on paahtamisen riski.
Hyökkäyksiä- hyvin vähän. Määritä sulatteen laatu ja hallittu leikkaus, ei kuluminen.
PVC eristys ja vaippa
Korroosioohjattu bimetalliPVC on rakennuslangan ja yleiskäyttöisen vaipan työhevonen ja tuo mukanaan tutun ongelmansa: termisesti hajoaessaan se vapauttaakloorivety, joka syövyttää työpintoja. Kaapeli PVC on myös pehmitetty ja tavallisesti täytetty lisäämällä päälle hankaavaa komponenttia.
Seoksen valinnan tulisi olla korroosionkestävyyttä. EJS-tynnyrimetalliseoksilla, joka osoittaa kohtiEJS02 tai EJS03, jossa Ni60 tai Colmonoy 56 kovapintainen ruuvi.
Hyökkäyksiä— korroosio ensisijaisesti, hankaus toissijaisesti täyteaineesta.
LSZH / halogeeniton palonestoaine
Karbidilaatuinen bimetalliTämä on yhdiste, joka yllättää ihmiset. Halogeenittomat yhdisteet saavuttavat palosuojanerittäin suuret mineraaliset palonestoainetäyttömäärät— kuormitukset huomattavasti tyypillisen täyteaineen yläpuolella. Ne mineraalihiukkaset ovat kovia, ja niitä on paljon.
Nitrattu 0,4–0,7 mm:n kotelo voidaan kulua läpi murto-osassa ajasta, jota käyttö PE-kokemuksen perusteella odottaa. Tämä velvollisuus haluaa volframikarbidipitoisen seoksen:Colmonoy 83ruuvin päällä,EJS04porauksessa.
Hyökkäyksiä- vakava hankaus. Kulutusintensiivisin yleinen kaapeliseos.
Puolijohtavat kerrokset
Bimetalli + dispersioJohdin- ja eristyssuojat on ladattujohtavaa hiilimustaa, joka on hankaavaa, ja kerroksen koko tarkoitus on tarjota tasainen, sähköisesti yhtenäinen rajapinta. Joten tämä tehtävä vaatii kahta asiaa kerralla: kulutuskestävyyttä ja riittävän hyvää dispersion laatua, jotta kerros on sähköisesti yhtenäinen.
Tuossa yhdistelmässä asekoituselementtiansaitsee hintansa kovan lejeeringin rinnalla – hajottava sekoitus agglomeraattien hajottamiseksi, koska agglomeraatti on sähkövika.
Hyökkäyksiä— hankaus nokimustasta sekä kova dispersiovaatimus.
Kumivaippa ja eristys
Täysin eri koneKumivaippainen kaapeli ei ole muunnelma muovikaapelin puristamisesta – se on erilainen prosessi eri laitteissa. Kumi ei sula; se lämmittää, leikkaa ja sekoittuu ilman, että se ehtii kovettua. Kaapelivaipan kumi kulkee yleensä päällätappitynnyrikylmäsyöttöpuristimet, usein pienempi reikä ja pidempi L/D, joten sekoitusvyöhykkeillä on tilaa työskennellä.
Bimetalli on vakiona silloin, kun vaippaseos kantaa kloorattuja polymeerejä tai suuria täyteainekuormia. EJS rakentaa ruuvipiippuja Ø60–500 mm ja kuuma-/kylmäsyöttökumipiippuja Ø60–650 mm – peitettynä kokonaankumiruuvipiippuohjain.
Hyökkäyksiä— riippuu yhdisteestä; Isompi asia on, että se tarvitsee kumilaitteita, ei muovisia laitteita.
3. Kaapeliyhdisteiden valintataulukko
| Yhdiste | Päähyökkäys | Pintakäsittely | Suositeltu seos |
|---|---|---|---|
| PE-eristys (täyttämätön) | Minimaalinen | Nitrattu | — |
| XLPE | Minimaalinen, paahtamisen riski | Nitrattu | — |
| PVC eristys / vaippa | Korroosio + täyteaine | Bimetallinen | EJS02 / EJS03 · Ni60 tai Colmonoy 56 |
| LSZH halogeeniton | Raskas hankaus | Bimetallinen | EJS04 · Colmonoy 83 |
| Puolijohtava | Hankaus + dispersio | Bimetalli + sekoitus | EJS04 · Colmonoy 83 |
| Kumitakki | Vaihtelee yhdisteiden mukaan | Nitrattu tai bimetalli | Pin piipun laitteisto |
4. Kaapelivirheiden lukeminen takaisin laitteistoon
Kaikki kaapeliongelmat eivät ole ruuviongelmat, mutta useat ovat, ja ne kannattaa tunnistaa ajoissa, koska kaapelilinjan, joka loppuu teknisesti, on kallis kela.
| Mitä näet | Todennäköinen laitteistosyy | Kuinka tarkistaa |
|---|---|---|
| Seinän paksuus vaihtelee ajon aikana | Epävakaa sulan toimitus; tyhjennys avattu | Mittaa ruuvin ulkohalkaisija ja piipun reikä alkuperäiseen verrattuna |
| Geeliä tai sulamatonta eristeessä | Riittämätön sulaminen tai sekoitus | Tarkista sekoitusosa ja ruuvin geometria |
| Täpliä tai värjäytyneitä raitoja | Hajoaminen kuolleissa paikoissa | Tarkista virtausreitti ja kärjen virtaviivaistaminen |
| Lähtö putoaa samalla ruuvin nopeudella | Kuluminen — sulatteen liukastuminen lentojen yli | Mittojen tarkistus perusviivaa vastaan |
| Nouseva sulamislämpötila, samat asetukset | Avattu välys, lisäleikkaus | Mittojen tarkistus |
| Epätasainen puolijohdekerroksen ominaisvastus | Nokimustan huono hajonta | Tarkista dispersiivinen sekoitusosio |
Katsomisen arvoinen malli LSZH-linjoilla:PVC:stä tai PE:stä halogeenittomiin yhdisteisiin siirtyvien toimintojen huoltosuunnitelmassa on usein sama vaihtoväli. Yhdiste muuttui; kulumisaste muuttui sen mukana. Jos pintakäsittely ei myöskään muuttunut, setti saavuttaa käyttöikänsä lopun paljon nopeammin kuin aikataulussa odotetaan.
5. Linjan nopeus, sulamisvakaus ja Miksi kuluminen näkyvät täällä ensin
Kaapelin eristys asetetaan nopeudella liikkuvalle johtimelle. Tämä tarkoittaa, että ekstruuderi ei vain toimita materiaalia, se toimittaa sentasaisella nopeudella synkronoituna linjan nopeuden kanssa— ja kaikki vaihtelut muuttuvat tuotteen mittojen vaihteluksi seinän mikroneina mitattuna.
Tästä syystä välyksen kuluminen näkyy kaapelin laadussa aikaisemmin kuin useimmat prosessit huomaavat sen. Kun ruuvin ja piippun välinen rako avautuu, sula liukuu taaksepäin lentojen yli sen sijaan, että se kuljettaisi eteenpäin. Lähtö ajautuu, suuttimen paine muuttuu vähemmän vakaaksi ja seinämän paksuus seuraa. Kauan ennen kuin kukaan sanoisi ruuvia "kuluneeksi", linja tuottaa kaapelia, joka tarvitsee tiukempaa toleranssihallintaa pysyäkseen spesifikaatioissa.
Käytännön vastaus on säilyttää mitattu lähtötaso uudesta ja verrata sitä ajoittain kohdan mukaisestimerkkejä siitä, että ruuvikotelosi on kulunut. Kaapelilinjalla takaisinmaksu ei ole vain osa käyttöikää – se on sen tietäminen, milloin laadun poikkeamiselle on laitteistollinen selitys.
6. Johdon ja kaapelin suulakepuristusruuvipiippujen määrittäminen
EJS valmistaa lanka- ja kaapelipursotusruuvipiippuja rakennus-, auto-, voimakaapeli- ja tietoliikennelankateollisuudelle. Yksiruuvit tynnyrit lähtevät12 mm - 500 mm halkaisijatyöpituuksilla10 000 mm, nitridoidussa tai bimetallirakenteessa, saatavilla Maddock-, Pineapple- ja Saxton-sekoituselementeillä ja syöttökotelo, rehuvuori ja vesivaippa valmistetaan itse.
Mitä mainitaan kaapelin ruuvipiippukyselyssä
- Yhdiste nimen ja täyteaineen mukaan— "LSZH" ja "PVC-vaippa" johtavat erilaisiin seoksiin; täyteaineprosentti jalostaa sitä edelleen
- Mikä kerros— johdinsuoja, eristys, eristyssuoja, alusmateriaali, vaippa
- Koneen merkki, malli ja ruuvin halkaisija, plus L/D, jos tiedossa
- Linjan nopeus ja lähtötavoite
- Mikä tahansa nykyinen vika- seinän vaihtelut, geelit, täplät, ominaisvastusongelmat
- Piirustusjos saatavilla; muuten kuvat sekä halkaisija, pituus ja laipan yksityiskohdat
Mikään piirustus ei ole normaalia vaihtotyössä – insinöörimme voivat mitata olemassa olevan ruuvisylinterin paikan päällä koneen merkistä riippumatta. Osat on rakennettu Ra 0,4 µm:n pinnan karheuteen ja 0,015 mm suoruuteen, ja ne toimitetaan materiaalitodistuksella ja tarkastusraportilla. Tarjoukset tehdään yleensä yhden arkipäivän kuluessa, kun tiedot ovat selkeitä.
Kysymykset, joita meiltä kysytään
Mitä ruuvipiippua käytetään langan ja kaapelin suulakepuristamiseen?
Johdin ja kaapelin eristys ja vaippa suulakepuristetaan tavallisesti yksiruuvipiippuihin, jotka on mitoitettu johtimen ja linjan nopeuden mukaan massalähtöön sijaan. Spesifikaatiota ohjaa yhdiste: PVC, PE, XLPE, halogeeniton LSZH ja puolijohtavat kerrokset käyttäytyvät kukin eri tavalla. EJS valmistaa lanka- ja kaapelipursotusruuvipiippuja rakennus-, auto-, voima- ja tietoliikennekaapeleihin halkaisijaltaan 12 mm - 500 mm.
Miksi LSZH-yhdisteet kuluttavat ruuvipiippuja niin nopeasti?
Halogeenittomat palonestoaineet saavuttavat palokykynsä erittäin suurella mineraalipaloa hidastavalla täyteainemäärällä. Nämä mineraalipartikkelit ovat hankaavia, ja kuormitus on paljon suurempi kuin tyypillisessä täyteaineessa, joten ne jauhavat lentoja ja poraavat jatkuvasti. Nitrattu 0,4-0,7 mm:n kotelo kuluu suhteellisen nopeasti läpi, minkä vuoksi bimetallirakenne kovametalliseoksella on tavallinen LSZH-spesifikaatio.
Pitäisikö kaapelin suulakepuristusruuvin piippu olla nitrattu vai bimetallinen?
Se riippuu yhdisteestä. Puhdas täyttämätön polyeteenieriste kulkee hyvin nitridoidussa ruuviholkissa. PVC on syövyttävää, koska se vapauttaa kloorivetyä, LSZH on erittäin hankaava mineraalitäyteainekuormituksen vuoksi, ja puolijohtaviin yhdisteisiin on ladattu johtavaa hiilimustaa. Nämä kolme edellyttävät yleensä bimetallirakennetta, ja seos valitaan kumpaan tahansa mekanismiin.
Miksi sulatteen tasaisuus on tärkeämpää kaapelin suulakepuristuksessa?
Koska kaapelin vika ei ole kosmeettinen. Eristeeseen upotettu sulamaton hiukkanen, geeli tai epäpuhtaus muodostaa paikallisen heikon kohdan eristeessä, ja seinämän paksuuden vaihtelu tarkoittaa, että eriste on jossain matkan varrella suunniteltua ohuempaa. Molemmat ovat sähkö- ja turvallisuusongelmia pikemminkin kuin ulkonäköongelmia, minkä vuoksi sekoituksen laatu ja tasainen tuotos on määritelty tiukemmin kuin monissa muissa suulakepuristusprosesseissa.
Mikä aiheuttaa seinämän paksuuden vaihtelua kaapelin eristyksessä?
Epävakaa sulatteen toimitus on yleinen laitteistosyy. Kun ruuvin ja piipun välinen välys avautuu kulumisen seurauksena, sulate liukuu taaksepäin lentojen yli, lähtö vaihtelee ja muotin painepiikkejä, ja tämä vaihtelu siirtyy suoraan eristeen seinämän paksuuteen linjanopeudella. Ruuvin ulkohalkaisijan ja piipun reiän mittaaminen alkuperäisiin mittoihin nähden varmistaa, onko kulumisen lähde.
Tarvitsevatko puolijohtavat kaapeliyhdisteet erityisen ruuviholkin?
Ne vaativat erityistä huomiota sekä kulutukseen että puhtauteen. Puolijohtavat kerrokset ovat raskaasti kuormitettu johtavalla hiilimustalla, joka on hankaavaa, joten bimetallirakenne on yleinen. Dispersion laadulla on myös väliä, koska kerroksen on oltava sähköisesti tasainen ja läpi kulkeneesta hajonneesta tai kontaminoituneesta materiaalista tulee vika kerroksessa, jonka koko tarkoitus on sileä sähköinen rajapinta.
Minkä kokoisia kaapelipuristusruuvipiippuja EJS valmistaa?
EJS valmistaa yksiruuvipuristimen tynnyreitä halkaisijaltaan 12 mm - 500 mm ja työpituus jopa 10 000 mm, jotka kattavat lankojen ja kaapelien suulakepuristuksen rakennus-, auto-, sähkö- ja tietoliikennekaapeleihin. Ruuviin voidaan rakentaa sekoituselementtejä, kuten Maddock-, Pineapple- ja Saxton-malleja, ja osat valmistetaan piirustuksen tai koneen merkki- ja mallikoodin mukaan.
