Suora vastaus
A yksi ruuvisuulakepuristimen tynnyri kuljettaa ja sulattaa materiaalia yhdellä ruuvilla, tukeutuen kitkaan tynnyrin seinää vasten. Se on yksinkertaisempi, kestävämpi ja taloudellisempi – oikea valinta useimpien polymeerien ja kierrätysmuovien sulattamiseen ja muotoiluun.
A kaksoisruuvitynnyri käyttää kahta toisiinsa kytkeytyvää ruuvia paljon vahvempaan sekoitukseen, positiiviseen siirtoon ja korkeampaan tehoon. Se on oikea valinta sekoitus, voimakkaasti täytetyt tai vahvistetut materiaalit, haihtuminen ja jäykkä PVC.
Kumpikaan ei ole "parempi". Valitse sen mukaan, mitä prosessisi todella vaatii.
Tämä on ensimmäinen päätös missä tahansa suulakepuristuslinjassa, ja se tehdään usein väärästä syystä - kaksoisruuvi kuulostaa edistyneemmältä, joten sen on oltava parempi. Käytännössä kaksoisruuvi työssä, joka tarvitsee vain sulatuksen, on rahaa, joka kuluu toimintoihin, joita et koskaan käytä, ja yksi ruuvi sekoitustyössä ei koskaan anna tarvitsemaasi hajontaa. Tässä oppaassa kerrotaan, miten kukin tyyppi itse asiassa käyttäytyy, missä viiva osuu niiden välillä ja miten yhdensuuntaiset ja kartiomaiset kaksoset eroavat toisistaan.
1. Miten jokainen toimii
Yksi ruuvi: kitka tekee työn
Yksi ruuvi pyörii lämmitetyn tynnyrin sisällä. Materiaalia vedetään eteenpäin, koska se tarttuu enemmän piipun seinämään kuin ruuviin – näin onvetää kuljetusta, ja siksi piipun pinnan kunto on niin tärkeä. Ruuvin kolme vyöhykettä (syöttö, puristus, annostelu) sulattavat materiaalin tynnyrilämmön ja leikkausvoiman yhdistelmällä ja mittaavat sen sitten suulakkeeseen tasaisella paineella.
Seuraus: yksi ruuvi sulattaa ja pumppaa erinomaisesti, mutta sen sekoittuminen on rajallista ja teho riippuu siitä, kuinka hyvin materiaali tarttuu piippuun. Tästä syystä myös kuluneet tynnyrit vahingoittavat yksittäisiä ruuveja niin suoraan – kun välys avautuu, vetomekanismi menettää tehonsa.
Kaksoisruuvi: ruuvit tekevät työn
Kaksi ruuvia menevät yhteen, joten materiaali onpositiivisesti välitetty— ruuvin geometria työntänyt eteenpäin sen sijaan, että sitä vetää kitka. Kohdissa, joissa lennot kohtaavat, materiaalia jaetaan, leikataan ja yhdistetään toistuvasti, jolloin yksi ruuvi ei voi sopia yhteen. Koska kuljetus ei riipu kitkasta, kaksoisruuvit käsittelevät jauheita, huonosti virtaavia syöttöjä ja suurta täyteaineen kuormitusta paljon paremmin, ja viipymäaikaa voidaan ohjata tarkasti.
Yleinen virhe:olettaen, että kaksoisruuvi on päivitys jokaiseen työhön. Jos prosessissasi sulatetaan ja muotoillaan puhdas polymeeri putkeksi, kalvoksi tai levyksi, yksi ruuvi tekee sen taloudellisemmin ja halvemmalla varaosalla. Kaksoisruuvi ansaitsee hintansa, kun prosessi tarvitsee sekoittamista, ei vain sulattamista.
2. Single vs Twin: Vierekkäin
| Tekijä | Yksi ruuvi | Kaksoisruuvi |
|---|---|---|
| välittäminen | Vedä (kitkasta riippuvainen) | Positiivinen (geometriaan perustuva) |
| Sekoitus | Perus; parannettu sekoituselementeillä | Intensiivinen, hajaantuva ja hajaantuva |
| Lähtö | Tasainen, kohtalainen | Korkea - voi saavuttaa tonnia tunnissa |
| Täyte/vahvistettu materiaali | Rajoitettu | Kestää hyvin suurta kuormitusta |
| Haihtumista | Vaikea | Suoraviivainen tuuletusosilla |
| Lämpötilan säätö | vähemmän tarkka; leikkauslämpö muodostuu | Tarkka; lyhyt kontrolloitu oleskeluaika |
| Mekaaninen monimutkaisuus | Yksinkertainen, kestävä | Monimutkaisempi |
| Osto- ja vaihtokulut | Alentaa | Korkeampi |
| Tyypillisiä tuotteita | Putket, kalvot, levyt, profiilit, kierrätys | Seos, PVC-profiili ja putki, perusseos, vaahto |
3. Parallel Twin vs Conical Twin
Kaksoisruuvin valinta on vain puolet päätöksestä – geometrioita on kaksi, eivätkä ne ole keskenään vaihdettavissa.
Rinnakkainen kaksoisruuvi
Kaksi halkaisijaltaan vakioruuvia kulkevat rinnakkain koko pituudelta. Käytetäänprofiilin, putken, levyn, vaahto- ja muoviseos, joka käsittelee kaikenlaisia polymeerejä suurella teholla, joka voi saavuttaa tonneja tunnissa tietyssä koossa. Koska geometria on modulaarinen, ruuvielementit ja piipun osat voidaan konfiguroida tiettyä prosessia varten – yksi syy siihen, että rinnakkaiset kaksoset hallitsevat yhdistämistä.
Kartiomainen kaksoisruuvi
Ruuvit ovatsuurempi syöttöpäässä ja kapenee suulaketta kohti. Tämä suuri syöttöalue ottaa helposti sisään matalan irtotiheyden jauhetta, ja kartiomainen puristus ja kaasunpoisto ovat voimakkaita materiaalin liikkuessa eteenpäin. Tämä tekee kartiomaisista kaksosista standardinjäykkä PVC - profiili, putki ja rakeistus, jossa PVC-jauheen syöttö ja lämpöherkkyys ovat ratkaisevia haasteita.
Pikasääntö kaksoisruuvigeometriaan
- Jäykkä PVC-profiili, putki, rakeistus→ kartiomainen kaksos
- Sekoittaminen, masterbatch, korkea teho, modulaarinen prosessi→ rinnakkainen kaksois
- Arkki, vaahto, putki erilaisista polymeereistä→ rinnakkainen kaksois
Yksi yksityiskohta, joka kannattaa tietää: EJS suunnittelee kartiomaisia kaksoistynnyreitäeri tavalla CaCO₃-täyteainetason mukaan— alhainen, keskitaso tai korkea — PVC-seoksessa, koska täyteainepitoisuus muuttaa kulumiskestävyyttä enemmän kuin polymeerin nimi. Kaksi asiakasta, jotka molemmat käyttävät "PVC-putkia", voivat tarvita erilaisia metalliseoserittelyjä.
4. Kumman työsi tarvitsee?
Työskentele prosessista, ei koneesta.
| Mitä teet | Kokoonpano |
|---|---|
| Puhtaan yksittäisen polymeerin sulatus ja muotoilu | Yksi ruuvi |
| Putki, kalvo, levy tai profiili PE/PP:stä | Yksi ruuvi |
| Kierrätettyjen muovien uudelleenkäsittely | Yksi ruuvi (bimetallipinta) |
| Kahden tai useamman materiaalin yhdistäminen | Rinnakkaispari |
| Dispergoiva lasikuitu tai suuri täyteainekuormitus | Rinnakkaispari |
| Masterbatch-tuotanto | Rinnakkaispari |
| Kosteuden tai haihtuvien aineiden poistaminen (haihduttaminen) | Rinnakkaispari, tuuletettu |
| Jäykkä PVC-profiili, putki, rakeistus | Kartiomainen kaksos |
| Erittäin tehokas PVC itsepuhdistuvalla | Planeettaruuvipiippu (500–5000 kg/h) |
Kaksi käytännön huomautusta. Ensinnäkin yhden ruuvin sekoitusta voidaan parantaa merkittävästi siirtymättä kaksoisruuviin -Maddock, Ananas ja Saxton sekoituselementitruuviin sisäänrakennetut antavat paljon paremman pehmennyksen samassa koneessa. Toiseksi, koneesi määrittää kokoonpanon; Yksittäistä ruuvipiippua ei voi vaihtaa kaksoispiippuun, koska vaihteisto, veto- ja syöttökotelo on rakennettu sen ympärille.
5. Kulutus- ja vaihtokustannukset
Valikossa on pitkä pyrstö: kaksoisruuviosien vaihto maksaa enemmän, joten pintakäsittelyn oikea määrittäminen on kustannusten kannalta tärkeämpää.
Yhdellä ruuvilla, joka juoksee puhdasta polymeeriä, anitrattutynnyri 0,4–0,7 mm kotelolla on yleensä riittävä ja taloudellinen. Kaksoisruuvissa, jossa on lasitäytteistä materiaalia - jossa kaksoiskappaleen koko syy on suuri täyteainekuormitus -bimetallinenrakenne on lähes aina oikea, koska nitrattu kotelo leikattaisiin nopeasti läpi ja kalliimman osan vaihtaisit nopeammin.
Kannattaa tarkistaa ennen tilaamista:jos kaksoisruuvi valittiin korkean täyteainepitoisuuden vuoksi, pintakäsittelyn on vastattava tätä päätöstä. Kaksoisruuvin ostaminen täytettyyn materiaaliin ja sen jälkeen vain typpityksen määrittäminen kumoaa koko koneen valinnan taloudellisuuden.
6. EJS:n tuottamat koot
EJS valmistaa kaikki kolme kokoonpanoa itse Zhoushanin tehtaalla sekä nitridi- että bimetallirakenteissa.
| Tyyppi | Halkaisija-alue | Työpituus | Huomautuksia |
|---|---|---|---|
| Yksi ruuvi | 12-500 mm | Jopa 10 000 mm | Maddock / ananas / Saxton sekoittimet saatavilla; syöttökotelo, vuoraus ja vesivaippa valmistetaan myös |
| Rinnakkaispari | Φ20 – Φ250 mm | Jopa 10 m | Ruuvielementit ja piipun osat räätälöitynä |
| Kartiomainen kaksos | 30/70 – 188/330 | Jopa 10 m | Vakiokoot 35/80, 45/90, 50/105, 55/110, 65/132, 80/143, 92/188, 110/220 |
Suositut kartiomaiset koot, kuten55/110 ja 65/132 säilytetään puolivalmisteina varastossa, mikä mahdollistaa paljon lyhyemmän toimituksen niille. Kaikki osat on rakennettu siten, että pinnan karheus on Ra 0,4 µm ja suoruus 0,015 mm, materiaalitodistus ja tarkastusraportti mukana.
Katso kuinka pintakäsittelyn valinta vaikuttaa käyttöikäänmateriaaliopas; koko ostokuvaa vartentäydellinen ostajan opas.
7. Usein kysytyt kysymykset
Mitä eroa on yksiruuvin ja kaksiruuvin ekstruuderin välillä?
Yksiruuvipuristimessa käytetään yhtä tynnyrissä pyörivää ruuvia materiaalin kuljettamiseen ja sulattamiseen perustuen pääasiassa tynnyrin seinämää vasten olevaan kitkaan. Kaksoisruuviekstruuderissa käytetään kahta toisiinsa kytkeytyvää ruuvia, jotka antavat paljon vahvemman sekoittumisen, positiivisen kuljetuksen, paremman lämpötilan hallinnan ja suuremman tehon. Yksiruuvi sopii useimpien polymeerien yksinkertaiseen sulatukseen ja muotoiluun; kaksoisruuvi sopii sekoitukseen, raskaasti täytetyille materiaaleille, haihduttajalle ja PVC:lle.
Kumpi on parempi, yksiruuvi vai kaksoisruuvi?
Kumpikaan ei ole yleisesti ottaen parempi – ne ratkaisevat erilaisia ongelmia. Yksiruuvit tynnyrit ovat yksinkertaisempia, kestävämpiä ja taloudellisempia, ja ne sopivat ihanteellisesti useimpien polymeerien ja kierrätysmuovien kuljettamiseen ja sulattamiseen putkeksi, kalvoksi, levyksi tai profiiliksi. Kaksoisruuvitynnyrit maksavat enemmän, mutta ne ovat oikea ratkaisu, kun tarvitset intensiivistä sekoitusta, sekoitusta, suurta täyteainemäärää, haihtumista tai suurta tehoa. Valitse sen mukaan, mitä prosessi vaatii, älä sen mukaan, mikä kuulostaa edistyneemmältä.
Mitä eroa on rinnakkaisilla kaksois- ja kartiomaisilla kaksoisruuvitynnyreillä?
Rinnakkaisissa kaksoisruuvitynnyreissä on kaksi vakiohalkaisijaista ruuvia, jotka kulkevat rinnakkain ja joita käytetään profiiliin, putkeen, levyyn, vaahtoon ja seostukseen, ja joiden teho voi nousta tonnia tunnissa. Kartiomaisissa kaksoisruuvipiipuissa on ruuvit, jotka ovat suurempia syöttöpäässä ja suippenevat suulaketta kohti, mikä antaa suuren syöttöalueen ja voimakkaan puristuksen – vakiovalinta jäykille PVC-profiileille, putkille ja granulaatiolle.
Milloin minun pitäisi käyttää kaksoisruuviekstruuderia yhden ruuvin sijaan?
Käytä kaksoisruuvia, kun prosessi vaatii muutakin kuin sulatusta: kahden tai useamman materiaalin yhdistäminen, suuren täyteaineen tai lasikuitukuormituksen hajottaminen, kosteuden tai haihtuvien aineiden haihduttaminen, lämpöherkkien materiaalien, kuten jäykän PVC:n, käsittely, jossa viipymäaikaa on säädettävä, tai kun tarvitset suuremman tehon samalla jalanjäljellä.
Onko kaksoisruuvipiippu kalliimpi kuin yksi ruuvi?
Kyllä. Kaksoisruuvipiippu sisältää kaksi ruuvia, kaksireikäisen tynnyrin ja monimutkaisemman koneistuksen, joten sekä ostohinta että vaihtokustannukset ovat korkeammat kuin vastaava yksittäinen ruuvi. Nämä kustannukset ovat perusteltuja, kun prosessi todella tarvitsee sekoitustehoa; Yksinkertaiseen sulatukseen ja muotoiluun yksi ruuvi on edullisempi valinta.
Voinko korvata yhden ruuviholkin kaksiruuvilla?
Ei. Ruuvin säiliön on sopia koneen kanssa – vaihteisto, veto, syöttöosa ja kotelo on kaikki rakennettu tietyn kokoonpanon ympärille. Vaihtaminen singlestä kaksoiskäyttöön tarkoittaa eri konetta, ei erilaista piippua. Voit muuttaa ruuvin rakennetta, L/D:tä, sekoituselementtejä ja pintakäsittelyä nykyisessä kokoonpanossasi.
Minkä kokoisia yksi- ja kaksiruuvipiippuja EJS valmistaa?
EJS valmistaa yksiruuvipuristimen tynnyreitä, joiden halkaisija on 12-500 mm ja työpituus 10 000 mm. Rinnakkaiset ja kartiomaiset kaksoisruuvipiiput kulkevat noin 20 mm:stä 250 mm:iin, ja niissä on kartiomaiset vakiokoot, mukaan lukien 35/80, 45/90, 50/105, 55/110, 65/132, 80/143, 92/188 ja 110/220. Suositut kartiomaiset koot säilytetään puolivalmisteina varastossa lyhyemmän toimitusajan vuoksi.
