What steel is used for extruder screws and barrels?

The most common base steel is 38CrMoAlA, known in Europe as 1.8509. Other regular grades are 34CrAlNi7 (1.8550), which nitrides deeper and harder, 31CrMoV9 (1.8519), 42CrMo which is equivalent to AISI 4140, SKD61 for hot-work duty, and stainless SS304 or SS316 for corrosion-critical applications. The base steel provides torsional strength and dimensional stability. On a correctly built part it never touches the melt, because the surface treatment does the work at the interface.

What is the difference between a nitrided and a bimetallic screw barrel?

Nitriding diffuses nitrogen into the existing steel surface, forming a hard case 0.4 to 0.7 mm deep without adding any new material. Bimetallic construction adds a genuine alloy layer bonded to the base steel: 1.0 to 1.5 mm of PTA-welded hardfacing on the screw flights, and 2.0 to 3.0 mm of centrifugally cast lining in the barrel bore. Nitriding suits clean unfilled resins at lower cost. Bimetallic suits abrasive and corrosive compounds where a thin case would be cut through quickly.

How do I choose the screw barrel material for my polymer?

Match the material to what the polymer does to metal. Clean PE, PP, PS and ABS cause neither abrasion nor corrosion, so a nitrided screw barrel serves well. Glass fibre and mineral fillers abrade, which calls for a tungsten-carbide-bearing alloy such as Colmonoy 83 on the screw. Rigid PVC corrodes because it releases hydrogen chloride, so the priority shifts to corrosion-resistant grades. Recycled feed attacks both ways at once and needs the most resistant combination available.

Is hard chrome plating better than bimetallic construction?

No, they solve different problems. Chrome plating deposits a thin layer that helps with release and mild corrosion protection, but it can flake under thermal cycling and mechanical load, and it is not a wear solution for abrasive compounds. Bimetallic construction fuses millimetres of alloy to the base steel by welding or casting, so the layer becomes part of the component and cannot peel. Choose chrome for release and light duty, bimetallic for genuine wear resistance.

Does higher hardness always mean longer screw barrel life?

No, and assuming it does leads to the wrong purchase. Hardness resists indentation, while resistance to abrasive filler comes from hard carbide particles held in a tougher matrix. Colmonoy 83 reads HRC 50 to 55, lower than Ni60 at HRC 56 to 62, yet it carries the higher anti-wear rating because it contains tungsten carbide. Corrosion resistance is a third property again, unrelated to both. Ask for hardness, composition and corrosion rating together.

When should a worn screw or barrel be reconditioned instead of replaced?

Recondition when the base steel and geometry remain sound but the wear surfaces have gone. A worn screw can be re-welded with fresh PTA hardfacing and machined back to original geometry, and a worn bore can be re-bored and re-lined by centrifugal casting. Replace instead when the shaft is bent, flight roots are cracked, the geometry never suited the compound, or so much material has been lost that re-machining would take the part below its strength envelope.

What material documents should come with a screw barrel order?

Ask for a material certificate showing the base-steel chemistry and heat number, and an inspection report recording the actual measured dimensions of your parts rather than the design values. For bimetallic construction, the alloy grade name and layer thickness should appear in writing on the quotation, not just the word bimetallic. EJS supplies a material certificate and an inspection report with every screw barrel and stamps a traceable identification number on each part.

Mitä materiaaleja käytetään suulakepuristimen ruuvitynnyreissä?

EJS:n tekninen tiimi· Heinäkuu 2026 · Materiaaliopas

Suora vastaus

Jokainen ekstruuderin ruuvipiippu on kaksi materiaalipäätöstä, ei yksi. Apohjateräskantaa mekaanisen kuorman - yleensä 38CrMoAlA, 42CrMo tai ruostumaton laatu. Apintakäsittelykestää polymeerin - joko nitridoidun kotelon, jonka syvyys on 0,4–0,7 mm, tai useita kertoja paksumman bimetalliseoskerroksen. Tee pohjateräs väärin ja osa taipuu. Jos pinta on väärä, se kuluu aikaisin.

Kysy useimmilta tavarantoimittajilta, mistä heidän ruuvinsa on tehty, ja saat yhden kahdesta vastauksesta. Joko paljas laatumerkintä ilman kontekstia tai ilmaus "korkealaatuinen kulutusta kestävä seosteräs", joka ei tarkoita mitään.

Kumpikaan ei auta ostajaa päättämään. Tässä oppaassa kerrotaan arvosanat, miksi niitä kutsutaan Kiinan ulkopuolella, mitä kukin pintakäsittely todella tekee metallille ja kuinka sovittaa yhteenruuvipiippujen materiaalikäyttämääsi polymeeriin.

1. Perusteräkset ja niiden kansainväliset vastineet

Pohjateräs tekee rakennetyöt. Se vastustaa käyttövoiman aiheuttamaa vääntöä, taipumista sivukuormituksen alaisena ja mittojen siirtymistä lämpötilassa. Oikein rakennetussa osassa se ei koskaan kosketa sulatetta – käsitelty pinta käsittelee sen.

Kiinalaiset arvosanat hämmentävät Aasian ulkopuolisia ostajia, ja useimmat toimittajat eivät koskaan käännä niitä. Tässä on kartoitus.

Suulakepuristimen ruuveissa ja tynnyreissä käytettävät perusteräkset, eurooppalaiset ja amerikkalaiset vastineet. Ekvivalentit ovat läheisiä vastaavuuksia määrittelytarkoituksessa, eivät identtisiä kemikaaleja.
kiinalainen luokka	DIN / EN	AISI / US	Missä sitä käytetään
38CrMoAlA	1.8509	Nitraloy perhe	Alan standardi. Alumiinipitoisuus antaa poikkeuksellisen nitridikotelon
34CrAlNi7	1.8550	Nitraloy perhe	Nitridit ovat syvempiä ja kovempia kuin 38CrMoAlA
31CrMoV9	1.8519	—	Suuri lujuus ja hyvä väsymiskestävyys
42CrMo	1.7225	AISI 4140	Kova yleiskäyttöinen seosteräs; yhteinen piipun runko
40Cr	1.7035	AISI 5140	Tynnyrikotelot, kevyemmät komponentit
SKD61	1.2344	AISI H13	Kuumatyöskentely, korkeat prosessilämpötilat
Cr12MoV / D2	1.2379	AISI D2	Kulutusta kestävät työkaluterässovellukset
SS304 / SS316	1,4301 / 1,4401	AISI 304/316	Korroosiokriittistä palvelua

Miksi 38CrMoAlA hallitsee.Sen alumiinipitoisuus muodostaa erittäin kovia alumiininitridejä nitrauksen aikana. Tämä yksittäinen ominaisuus tekee siitä oletusarvoisen koko toimialan – se kestää paremman tapauksen kuin melkein mikään muu kohtuullisin kustannuksin.

Toimittaja, joka nimeää vain yhden teräksen jokaista työtä varten, joko yksinkertaistaa sinua tai työskentelee rajoitetulla varastolla. Kysy mihin luokkaan he ehdottavatsinunvelvollisuus ja miksi.

2. Pintakäsittelyt: mitä kukin todella tekee

Tässä markkinoinnin kieli tekee eniten vahinkoa. Useat prosessit ryhmitellään "pinnoitteen" alle, eivätkä ne ole vertailukelpoisia.

Nitraus

Typpi diffundoituu teräksen pintaan lämpötilassa muodostaen kovan kotelon0,4-0,7 mm syvä. Uutta materiaalia ei lisätä – olemassa oleva teräs muunnetaan. Vääristymä pysyy pienenä, koska prosessi etenee useiden metrien pituisen osan muunnoslämpötilan alapuolella.

Nitraus puhdistaa täyttämättömän hartsin hyvin ja maksaa edullisimmin. Sen rajana on syvyys. Kun hankaava täyteaine leikkaa kotelon läpi, pehmeämpi ydinteräs istuu sen alle ja kuluu nopeasti.

Bimetallinen: kaksi prosessia, ei yksi

Useimmat artikkelit kuvaavat bimetallirakennetta ikään kuin yksi prosessi valmistaisi molemmat osat. Kyseessä on kaksi täysin erilaista prosessia, ja sen tietäminen, kumpi on, kertoo, valmistaako toimittaja todella itse.

Ruuvit saavat PTA-hitsauksen.Plasma siirretty kaari sulattaa seosjauhetta lentokentille hitsauspalona, joka sulautuu metallurgisesti perusteräkseen. Ylisuuri kerros koneistetaan sitten takaisin lopulliseen lentogeometriaan ja poistuu1,0-1,5 mmseoksesta tarkalleen siellä, missä ruuvi koskettaa reikää.

Tynnyrit saavat keskipakovalua.Sula seos kaadetaan pyörivän tynnyrin runkoon; keskipakovoima heittää sen sisäseinää vasten, missä se jähmettyy tiheäksi vuoraukseksi,2,0-3,0 mmpaksut koko reiän läpi. Vuori on paksumpi kuin ruuvin kovapintainen, koska tynnyrin vaihtaminen maksaa paljon enemmän.

PTA hardfacing alloy welded onto extruder screw flight lands, one of the main screw barrel material treatments

Kromipinnoitus

Kovakromi muodostaa ohuen kerroksen, joka edistää irtoamista ja kestää lievää korroosiota. Siitä on hyötyä tietyissä töissä. Se ei ole kulutusratkaisu hankaaville yhdisteille, koska kerros on ohut ja voi hilseillä lämpökierron ja mekaanisen kuormituksen vaikutuksesta.

Prosessit, joita näet mainostettuina – ja mitä ne ovat

Tarjouksia vertailevat ostajat törmäävät useisiin muihin pinnoitteen nimiin. Täällä ne on kuvattu tarkasti, jotta voit arvioida saamasi tarjoukset.

Muita markkinoilta löytyviä pintaprosesseja. EJS suorittaa nitrausta, PTA-kovapinnoitusta, keskipakovalua, karkaisua ja kromausta; Tarjoamattomaksi merkityt prosessit on kuvattu tässä vain vertailun vuoksi.
Käsitellä	Mikä se on	Käytännön huomautus
HVOF / lämpösuihke (WC-Co)	Jauhe ruiskutettu suurella nopeudella, mekaanisesti liimattu	Ohuempi kuin hitsauspinnoite ja liimattu eri tavalla.Ei tarjoa EJS.
Plasmasuihke	Jauhe sulatettiin plasmasuihkussa ja ruiskutettiin	Ruiskutetut kerrokset eivät ole hitsejä.Ei tarjoa EJS.
Laserpinnoitus	Lasersulatettu metalliseoskerros, fuusioliitos	Joskus kuvataan väärin tynnyriporausprosessiksi.Ei tarjoa EJS.
Keraaminen vuoraus	Keraaminen holkki tai pinnoite reiän sisällä	Erikoisala.Ei tarjoa EJS.
DLC / PVD	Erittäin ohut höyrysaostettu kalvo	Mikroni mittakaavassa; käytetään kitkaan, ei bulkkikulumiseen.Ei tarjoa EJS.

Tarkkaile tiettyä virhettä.Jotkut toimittajat kuvailevat tynnyrin porauksia "laserverhouksiksi" tai "plasmasuihkeiksi". Bimetalliset tynnyrin vuoraukset valmistetaan keskipakovalulla. Jos tarjous kuvaa piippuprosessia väärin, pyydä heitä ohjaamaan sinut työpajansa läpi videopuhelun aikana ennen tilaamista.

3. Seoslaadut "Bimetallic" sisällä

Sana "bimetallinen" vahvistaa seoskerroksen olemassaolon. Theluokkamäärittää, selviääkö se yhdisteestäsi. Useimmat toimittajat sanovat "nikkelipohjaiset" ja lopettavat, mikä ei kerro ostajalle mitään – Ni60 ja Colmonoy 83 ovat molemmat nikkelipohjaisia ja käyttäytyvät hyvin eri tavalla.

Ruuvikovametalliseokset (PTA-hitsattu, 1,0–1,5 mm)

Metalliseos	Koostumus	Kulumisenesto	Korroosionesto	Kovuus
Ni60	Ni+Cr+Fe+Si	★★★	★★★★	HRC 56–62
Colmonoy 56	Ni+Cr+Si+Fe	★★★	★★★★	HRC 53–58
Colmonoy 83	Ni+Wc+Cr+C	★★★★	★★★★	HRC 50-55

Tynnyrivaluseokset (keskipakovalettu, 2,0–3,0 mm)

Metalliseos	Koostumus	Kulumisenesto	Korroosionesto	Kovuus	Max lämpötila
EJS01	Fe+Ni+Cr+B	★★★	★★	HRC 58–62	≤ 400°C
EJS02	Ni+Cr+Co+B	★★	★★★	HRC 50–58	≤ 450 °C
EJS03	Ni+Cr+Co+V+B	★★★	★★★	HRC 55–60	≤ 450 °C
EJS04	Ni+Wc+Cr+B	★★★★	★★★	HRC 55–60	≤ 600°C

Yksi julkaistu raja kannattaa tietää, koska mikään muu toimittaja ei ilmoita sitä:Ni60:n lasikuitupitoisuus on alle 10 prosenttia.Sen yläpuolella seos on käyttötarkoituksensa ulkopuolella. Teknisen muoviromun kierrätys sisältää usein lasikuitua alkuperäisestä yhdisteestä, ja ostajat ylittävät tämän kynnyksen huomaamattaan.

4. Kovuus ei ole kulutuskestävyyttä

Tämä yksittäinen väärinkäsitys saa enemmän vääriä ostoksia kuin mikään muu.

Katso yllä olevia taulukoita. Colmonoy 83 lukeeHRC 50-55, pienempi kuin Ni60 HRC:ssä 56–62. Silti Colmonoy 83:lla on korkeampi kulumisenestoluokitus.

Syy on rakenteellinen. Kovuus mittaa painuman kestävyyttä. Kestävyys hankaavia hiukkasia vastaan tuleekovametallihiukkasia upotettuna sitkeämpään matriisiin— karbidit ottavat hiontaan, kun taas matriisi pitää ne paikoillaan. Colmonoy 83 sisältää volframikarbidia, minkä vuoksi se päihittää kovemmat seokset lasikuitua ja mineraalitäyteainetta vastaan.

Korroosionkestävyys on jälleen kolmas ominaisuus, joka on riippumaton kahdesta muusta. EJS01 on listan kovin tynnyriseos ja sillä on alhaisin korroosioluokitus, mikä tekee siitä huonon valinnan jäykille PVC:lle huolimatta vaikuttavasta kovuusluvusta.

Älä osta pelkästään kovuusluvun perusteella.Kolmella ominaisuudella on merkitystä ja ne käyvät kauppaa toisiaan vastaan: kovuus, kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys. Pyydä mitä tahansa toimittajaa ilmoittamaan kaikki kolme ehdottamansa arvosanan osalta. Lainaus, jossa luetellaan vain HRC, kertoo näistä kolmesta vähiten hyödyllisen.

Bimetallic screw with nickel-based hardfacing alloy on the flight lands, showing the working surface material — Valmis bimetalliruuvi. Se, mikä metalliseos näillä mailla on, määrää käyttöiän - ei pelkästään kovuusluku.

5. Ruuvitynnyrin materiaalin valinta polymeerillä

Yhdistä ruuvipiippujen materiaali siihen, mitä polymeeri tekee metallille, älä yleiseen laatutasoon.

Materiaalin valinta polymeerin mukaan. Kun kaksi mekanismia hyökkää yhtä aikaa, vahingollisempi johtaa.
Polymeeri	Hyökkäysmekanismi	Pohja teräs	Pinta
Puhdas PE, PP, PS, ABS	Ei kumpaakaan	38CrMoAlA	Nitrattu
Jäykkä PVC	Korroosio (HCl:n vapautuminen)	38CrMoAlA	Bimetallinen, korroosio-led (Ni60 / Colmonoy 56 ruuvi, EJS02 / EJS03 piippu)
Lasillä täytetty nylonia, PC	Hankaus	38CrMoAlA / 34CrAlNi7	Bimetalli, kovametallilaatu (Colmonoy 83 ruuvi, EJS01 / EJS04 piippu)
Mineraali tai CaCO3-täytteinen	Hankaus	38CrMoAlA	Bimetalli, kovametallilaatu
Kierrätetty / jälkikulutus	Molemmat kerralla	38CrMoAlA	Bimetalli, kovametallilaatu
Paloa hidastavat yhdisteet	Korroosio	38CrMoAlA	Bimetallinen, korroosio-johtanut
PET (kuivattu, täyttämätön)	Lievä	38CrMoAlA	Nitrattu tai bimetallinen tehosta riippuen
Korkean lämpötilan tekniset polymeerit	Lämpö	SKD61	Bimetalli, EJS04 mitoitettu 600°C:een
Korroosiokriittistä palvelua	Kemiallinen	SS304 / SS316	Sovelluksen mukaan

Ostajat kaipaavat kahta pistettä. Ensimmäinen,täyteainepitoisuus on tärkeämpi kuin polymeerin nimi— täyttämätön PP ja PP, jossa on 30 prosenttia talkkia, ovat erilaisia kulumisongelmia. Toinen,uudelleenhionta laskee.15 prosentin kierrätysmateriaalin lisääminen puhtaaseen virtaan voi siirtää koko työn eri materiaaliluokkaan.

6. Kunnostus: Milloin materiaali voidaan palauttaa

Kuluneet pinnat eivät aina tarkoita uutta osaa. Molemmat bimetalliprosessit voidaan toistaa olemassa olevassa komponentissa.

Kulunut ruuvi voidaan hitsata uudelleen tuoreella PTA-kovapinnoitteella ja koneistaa takaisin alkuperäiseen lentogeometriaan. Kulunut poraus voidaan porata uudelleen ja vuorata uudelleen keskipakovalulla. Kunnostus säilyttää alkuperäisen akselin, kiilaura ja tappi, mikä on tärkeintä, kun OEM-osan valmistus lopetetaan tai uuden toimitusaika on pitkä.

Kunnostele tai vaihda – ratkaisevat tekijät

Kunnostaakun akseli on suora, geometria sopi yhdistelmään ja vain kulumispinnat ovat menneet
Kunnostaakun OEM-osan valmistus lopetetaan tai uuden rakenteen läpimenoaikaa ei voida hyväksyä
Korvatakun akseli on taipunut tai lentojuurissa on halkeamia
Korvatakun alkuperäinen geometria ei koskaan sopinut hartsille – uudelleenrakentaminen on aika korjata malli
Korvatakun materiaalia on menetetty niin paljon, että uudelleentyöstö johtaisi osan lujuusverhokäyrän alapuolelle

Ruuvipiippujen materiaalispesifikaatio ei merkitse juuri mitään ilman sen todistavaa dokumentaatiota. Jokaiseen ostotilaukseen kuuluu kolme riviä.

Materiaalispesifikaatioiden tarkistuslista

Perusteräslaatu, ns.Ei "seosteräs" — 38CrMoAlA, 42CrMo, SS316, kumpi tahansa soveltuu
Pintakäsittely ja syvyys.Nitrattu kotelon syvyydellä tai bimetallisellaseosluokan nimija kerroksen paksuus millimetreinä
Toimituksen yhteydessä vaadittavat asiakirjat.Materiaalitodistus lämpönumerolla ja tarkastusraportti todellisilla mitatuilla mitoilla

EJS toimittaa materiaalitodistuksen ja tarkastusraportin jokaiseen ruuvipiippuun ja leimaa jokaiseen osaan tuotannon aikana jäljitettävän tunnistenumeron. Ensimmäisellä tilauksella miltä tahansa toimittajalta näytteen itsenäisesti leikattu ja analysointi maksaa hyvin vähän osien säiliön arvoon verrattuna.

Jos hakemus koskee ruokaa tai lääketieteellistä kosketusta,ilmoittaa siitä tiedusteluvaiheessajoten perusteräksen valinta ja dokumentaatio voidaan sovittaa omaan vaatimustenmukaisuusohjelmaasi. Vaatimukset vaihtelevat markkinoiden ja sovellusten mukaan, ja ne kuuluvat spesifikaatioon pikemminkin kuin oletetaan.

EJS toimii poikkiyksi ruuvi, rinnakkainen kaksoisjakartiomainen kaksosgeometria molemmissanitrattujabimetallinenrakentaminen, typpitys, PTA-hitsaus ja keskipakovalu, kaikki suoritetaan itse Zhoushanin tehtaalla. Katso laajempi ostokuva osoitteestatäydellinen ostajan opas.

8. Usein kysytyt kysymykset

Mitä terästä käytetään suulakepuristimen ruuveissa ja tynnyreissä?

Yleisin perusteräs on 38CrMoAlA, joka tunnetaan Euroopassa nimellä 1.8509. Muita tavanomaisia laatuja ovat 34CrAlNi7 (1.8550), joka nitridit syvemmälle ja kovemmin, 31CrMoV9 (1.8519), 42CrMo, joka vastaa AISI 4140:tä, SKD61 kuumatyöskentelyyn ja ruostumaton SS304 tai SS316critical-sovelluksiin. Pohjateräs tarjoaa vääntölujuuden ja mittavakauden. Oikein rakennetussa kappaleessa se ei koskaan kosketa sulatetta, koska pintakäsittely tekee työn rajapinnassa.

Mitä eroa on nitridoidulla ja bimetallisella ruuvipiipulla?

Nitraus diffundoi typpeä olemassa olevaan teräspintaan muodostaen 0,4-0,7 mm syvän kovan kotelon lisäämättä uutta materiaalia. Bimetallirakenne lisää pohjateräkseen sidotun aidon seoskerroksen: 1,0 - 1,5 mm PTA-hitsattua kovapintaista ruuvikiinnitystä ja 2,0 - 3,0 mm keskipakovalettua vuorausta tynnyrin reiässä. Nitraus sopii puhdistamattomille hartseille edullisemmin. Bimetalli sopii hankaaville ja syövyttäville yhdisteille, joissa ohut kotelo leikattaisiin nopeasti läpi.

Kuinka valitsen ruuvipiippumateriaalin polymeerilleni?

Yhdistä materiaali siihen, mitä polymeeri tekee metallille. Puhdas PE, PP, PS ja ABS eivät aiheuta hankausta tai korroosiota, joten nitrattu ruuvipiippu toimii hyvin. Lasikuitu ja mineraalitäyteaineet hankaavat, mikä vaatii volframikarbidipitoista metalliseosta, kuten Colmonoy 83, ruuvia. Jäykkä PVC syöpyy, koska se vapauttaa kloorivetyä, joten etusija siirtyy korroosionkestäville laaduille. Kierrätetty rehu hyökkää molempiin suuntiin kerralla ja tarvitsee kestävimmän saatavilla olevan yhdistelmän.

Onko kova kromipinnoitus parempi kuin bimetallirakenne?

Ei, ne ratkaisevat erilaisia ongelmia. Kromipinnoite muodostaa ohuen kerroksen, joka auttaa irrottamaan ja lievää korroosiosuojaa, mutta se voi hilseillä lämpökierron ja mekaanisen kuormituksen vaikutuksesta, eikä se ole kulumisratkaisu hankaaville yhdisteille. Bimetallirakenne sulattaa millimetrejä metalliseosta perusteräkseen hitsaamalla tai valamalla, joten kerroksesta tulee osa komponenttia eikä se voi kuoriutua. Valitse kromi irrotettaviksi ja kevyeksi, bimetalliksi aidon kulutuskestävyyden saavuttamiseksi.

Tarkoittaako korkeampi kovuus aina ruuvipiippujen pidempää käyttöikää?

Ei, ja olettaen, että se johtaa väärään ostoon. Kovuus vastustaa painaumia, kun taas kestävyys hankaavaa täyteainetta vastaan tulee kovakarbidihiukkasista, joita pidetään kovemmassa matriisissa. Colmonoy 83 lukee HRC 50 - 55, alhaisempi kuin Ni60 HRC 56 - 62, mutta sillä on korkeampi kulumisenestoluokitus, koska se sisältää volframikarbidia. Korroosionkestävyys on jälleen kolmas ominaisuus, joka ei liity molempiin. Kysy kovuus, koostumus ja korroosioluokitus yhdessä.

Milloin kulunut ruuvi tai piippu tulisi kunnostaa vaihtamisen sijaan?

Kunnostus kun pohjateräs ja geometria pysyvät ehjinä, mutta kulumispinnat ovat kadonneet. Kulunut ruuvi voidaan hitsata uudelleen tuoreella PTA-kovapinnoitteella ja koneistaa takaisin alkuperäiseen geometriaan, ja kulunut poraus voidaan porata uudelleen ja vuorata uudelleen keskipakovalulla. Vaihda sen sijaan, kun akseli on taipunut, lentojuuret halkeilevat, geometria ei ole koskaan sopinut seokseen tai materiaalia on menetetty niin paljon, että uudelleentyöstö johtaisi osan lujuusverhokäyrän alapuolelle.

Mitä asiakirjoja ruuvipiipputilauksen mukana tulee olla?

Pyydä materiaalitodistus, josta käy ilmi perusteräksen kemiallinen ja lämpöluku sekä tarkastusraportti, jossa kirjataan osien todelliset mitatut mitat suunnitteluarvojen sijaan. Bimetallirakenteessa seoslaadun nimen ja kerroksen paksuuden tulee näkyä kirjallisesti tarjouksessa, ei vain sanaa bimetalli. EJS toimittaa materiaalitodistuksen ja tarkastusraportin jokaiseen ruuvipiippuun ja leimaa jokaiseen osaan jäljitettävän tunnistenumeron.