Ekstruuderin teknologinen innovaatio(2)

1. (ekstruuderin osat)Reologisella mallinnusmenetelmällä ja yhdistettynä polymeerimateriaalien morfologista kehitystä ohjaavaan mikroreologiseen malliin mallinnettiin, simuloitiin ja analysoitiin polymeeriekstruusion virtauskenttä sekä sekoitusten ja nanokomposiittien morfologinen kehitys erityisesti suulakepuristimessa tapahtuvaa sulamista varten Teoreettinen tutkimus sekoitus ja sulavirta paljastaa mekanismin, jolla voidaan parantaa sulatus- ja sekoitustehoa ja vähentää energiankulutusta.

2.(ekstruuderin osat)Yllä olevan teoreettisen tutkimuksen perusteella kehitetty kaoottisesti sekoittuva vähän energiaa kuluttava ekstruuderi eroaa selvästi periaatteessa kotimaassa ja ulkomailla yleisesti käytetystä suulakepuristimesta: jälkimmäinen tapahtuu klassisessa Maddock-sulatusprosessissa ja leikkaussekoituksessa ja sen sulatus- ja sekoitusvaikutus. on köyhä; Edellinen tuottaa hajaantunutta sulamista ja kaoottista sekoittumista, ja materiaalin tuottama leikkauslämpö on pienempi kuin sulatukseen tarvittava lämpöenergia, mikä voi estää materiaalia ylikuumenemasta ja hukkaamasta energiaa sulamis- ja sekoitusprosessissa sekä energiansäästöä. vaikutus on ilmeinen. Guangdongin teknisen valvonnan ja mekaanisen tuotteen laadun valvonnan ja tarkastusaseman paikan päällä suoritetun tarkastuksen mukaan suulakepuristimen nimellisominaisteho (eli yksikkökulutus) on 0,17 kW / kg / h, mikä on 0,15 kW / kg / h pienempi kuin määritelty arvo [0,32 kW / kg / h] kansallisessa koneteollisuusstandardissa JB / T 8061-96. Se on samanlainen kuin kaksi ulkomaista yritystä, jotka edustavat maailman korkeinta suulakepuristustasoa. Ekstruuderien vertailu (yhdysvaltalainen Davis-standardiyhtiö ja japanilainen Sumitomo raskaan koneiston moderni yritys) osoittaa, että tässä saavutuksessa kehitetyllä suulakepuristimella on suurin ekstruusio. teho ja pienin moottoriteho. Ekstruuderin etuna on myös alhainen ekstruusiosulamislämpötila (10 ~ 20 ℃) ja vahva materiaalin sopeutuvuus.

3.(ekstruuderin osat)Perustuu yllä olevaan makrovirtauskenttäsimulaatioon ja mikromorfologian evoluutioteoriaan yhdistettynä kehitettyyn kaoottiseen sekoitukseen vähän energiaa kuluttavaan ekstruuderiin, Polymeeriseoksille (etenkin viskositeettisuhde on paljon suurempi kuin 1) ja nanokomposiiteille Morfologinen kehitys, dispersiotila ja makroominaisuudet (erityisesti ei-polaaristen materiaalien, kuten polyolefiinien matriisina) kanssa, tutkitaan systemaattisesti. On vahvistettu, että kaoottinen sekoitusekstruuderi voi parantaa käsittelyn suorituskykyä ja vähentää käsittelyn energiankulutusta, erityisesti sen veto- ja taittovaikutus edistää korkean dispersion, levyn, interkalaation tai kuorimisen muodostumista ja ratkaisee nanokokoisen suulakepuristuksen ongelman tiettyyn tasoon. laajuus Vaikea ongelma, että hiukkaset ovat helposti agglomeroituvia polymeerimateriaalien käsittelyssä, parantaa huomattavasti pakkaustuotteiden suoja- ja mekaanisia ominaisuuksia.

4. (ekstruuderin osat) Verrattuna tavanomaiseen menetelmään liuottaa EVA substraatille myrkyllisellä liuottimella, myrkyllisten orgaanisten liuottimien päästöt ja sen saastuminen ympäristöön ja ihmiskehoon eliminoidaan; Lisäksi ekstrudoidun kalvon ja komposiittisubstraatin välinen tarttuvuus paranee huomattavasti, ja "vihreä komposiittiprosessi ilman liimakiihdytintä" toteutuu.