Ekstruuderin käyttötaito(2)

2. Ajosuulakepuristin
(1)(ekstruuderi)käynnistyy tasaisen lämpötilan jälkeen. Ennen kuin aloitat, kiristä pään ja suulakepuristimen laipan pultit uudelleen pulttien ja pään lämpölaajenemisen välisen eron poistamiseksi. Kiristä kannen pultit vinosti ja tasaisesti. Konepään laippamutteria kiristettäessä vaaditaan samaa tiukkuutta ympäriltä, ​​muuten materiaali valuu pois.

(2)(ekstruuderi)Kun käynnistät, paina ensin "valmis käynnistys" -painiketta, kytke sitten "käynnistys"-painike ja kierrä sitten hitaasti ruuvin nopeuden säätönuppia aloittaaksesi ruuvin nopeuden hitaasti. Nopeuta sitten vähitellen ja lisää samalla pieni määrä materiaalia. Kiinnitä ruokinnan aikana erityistä huomiota isäntäampeerimittarin ja erilaisten osoitinpäiden osoitusmuutoksiin. Ruuvin vääntömomentti ei saa ylittää punaista merkkiä (yleensä 65 % ~ 75 % vääntömomenttitaulukosta). Ennen muoviprofiilin ekstrudointia kukaan ei saa seisoa muotin edessä, jotta vältetään pultin rikkoutumisesta tai raaka-aineiden märkävaahtoutumisesta johtuvia tapaturmia. Kun muovi on pursotettu suulakkeesta, on välttämätöntä jäähdyttää suulakepuriste hitaasti, johtaa se veto- ja asetussuuttimeen ja käynnistää nämä laitteet. Sitten ohjauslaitteen (katso kuva 1) ja suulakepuristettujen tuotteiden vaatimusten mukaan. Jokainen osa on säädettävä vastaavasti, jotta koko suulakepuristustoiminto saavuttaa normaalitilan. Materiaalia tulee lisätä tarpeen mukaan. Kaksoisruuviekstruuderissa on annostelusyöttölaite, joka syöttää tasaisesti ja samalla nopeudella.

(3) Kun muotin purkaus on tasaista ja pehmitys on hyvä, säätöholkki voidaan vetää. Pehmennysaste tulee arvioida kokemuksen perusteella. Yleensä se voidaan arvioida ekstrudoidun materiaalin ulkonäön perusteella, toisin sanoen pinnalla on kiiltoa, ei epäpuhtauksia, ei vaahtoa, koksia tai värimuutoksia. Purista ekstrudoitua materiaalia käsin tietyssä määrin, ilman purseita ja halkeamia, ja sillä on tietty elastisuus. Tällä hetkellä se osoittaa, että materiaalin plastisoituminen on hyvä. Jos pehmitys on huono, ruuvin nopeutta, piipun ja pään lämpötilaa voidaan säätää sopivasti, kunnes vaatimukset täyttyvät.

(4) Tarkista ekstruusiotuotannon aikana säännöllisesti, ovatko eri prosessiparametrit normaaleja prosessivaatimusten mukaisesti, ja täytä prosessin muistio. Tarkista profiilituotteiden laatu laatutarkastusstandardien mukaisesti ja ryhdy toimenpiteisiin ongelmien ratkaisemiseksi ajoissa.

3. Pysäköinti(ekstruuderi)
(1) lopeta syöttö ja purista kaikki muovit suulakepuristimessa. Kun ruuvi on esillä, katkaise piipun ja pään virransyöttö ja lopeta lämmitys.

(2) sammuta suulakepuristimen ja apukoneen virtalähde ruuvin ja apukoneen pysäyttämiseksi.

(3) avaa koneen pään liitoslaippa ja pura koneen pää. Puhdista rei'itetty levy ja kaikki koneen pään osat. Puhdistuksen aikana konepään sisäpinnan vaurioitumisen estämiseksi koneen pään jäännösmateriaalit on puhdistettava teräslakalla ja teräslevyllä, minkä jälkeen konepäähän kiinnittynyt muovi hiotaan pois hiekkapaperilla, kiillotettu ja päällystetty moottoriöljyllä tai silikoniöljyllä ruosteen estämiseksi.

(4) Puhdista ruuvi ja piippu. Pään poistamisen jälkeen käynnistä isäntä uudelleen, lisää pysäytysmateriaalia (tai rikkoutunutta materiaalia) ja puhdista ruuvi ja piippu. Tällä hetkellä ruuvi ottaa alhaisen nopeuden (noin Sr / min) kulumisen vähentämiseksi. Kun sammutusmateriaali on jauhettu jauheeksi ja puristettu kokonaan, jäännöshiukkaset ja jauhe voidaan puhaltaa toistuvasti ulos syöttö- ja poistoaukosta paineilmalla, kunnes tynnyrissä ei ole jäännösmateriaalia, laske ruuvin nopeus nollaan, pysäytä suulakepuristimeen ja sulje päävirtalähde ja kylmän veden pääventtiili.

(5) Turvallisuuskohteita, joihin on kiinnitettävä huomiota ekstruuderin suulakepuristuksen aikana, ovat: sähköinen, lämpö- ja mekaaninen pyöritys, raskaiden osien lastaus ja purkaminen jne. Puristusveturihuoneessa on oltava nostolaitteet raskaiden osien, kuten esim. koneen pää ja ruuvi turvallisen tuotannon varmistamiseksi.